యుమేయాలోని వెల్ క్యూసి సిస్టమ్, ఇది అధిక నాణ్యతతో ఉత్పత్తులను నిర్ధారించగలదు

వినియోగదారులకు మెరుగైన నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను అందించడం ఎల్లప్పుడూ లక్ష్యం యుమెయాName యొక్క పని. యుమెయాName   ఈ ప్రయోజనం నెరవేర్చడానికి తీవ్రంగా కృషి చేస్తోంది మరియు దీని కోసం ప్రత్యేక నాణ్యత తనిఖీ విభాగాన్ని ఏర్పాటు చేసింది. ఇప్పటివరకు, అక్కడే ఎక్కువ ఉంటాయి. 20   ఇన్ సెక్సిక్టర్ల్   నాణ్యత తనిఖీ విభాగంలో, మరియు సాంకేతిక నిపుణులు ప్రతి ముఖ్యమైన ప్రక్రియ కోసం నాణ్యత తనిఖీ కోసం ఏర్పాటు చేయబడతారు, ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడం మరియు ప్రామాణీకరణను సాధించడం.  

అన్ని   యుమేయా కుర్చీలు కనీసం 4 విభాగాలకు లోనవుతాయి , ప్యాక్ చేయడానికి ముందు 10 సార్లు QC కంటే ఎక్కువ.

1.   హార్డ్ వేర్ విభ్రమ్

హార్డ్‌వేర్ విభాగంలో, కనీసం 4 QC అవసరం.

ø  రొవ వస్త్ర

డీప్ ప్రాసెసింగ్ కోసం హార్డ్‌వేర్ విభాగంలోకి ప్రవేశించే ముందు ముడి పదార్థాలను పరీక్షించాలి. అల్మీనియమ్ టూటింగ్ కోసం, W E పరిశీలించుతుంది   పి   ముడత, కఠినము ఐ . ఇక్కడ మన ప్రమాణాలు.

అల్యూమినియం ముడి పదార్థం కోసం ప్రమాణం

కేవ   పరపు వస్తువులు   పాస్ QC పంపడం ప్రారంభమవుతుంది   తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం కత్తిరించడం.

ø  ఆ తర్వాత QCC బెండీంగ్

యుమయ్ ’ నాణ్యత తత్వశాస్త్రం, ప్రమాణాలు నాలుగు ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి. అందువల్ల, వంగిన తర్వాత, పూర్తయిన ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రమాణం మరియు ఐక్యతను నిర్ధారించడానికి మేము భాగాల రేడియన్ మరియు కోణాన్ని గుర్తించాలి.

మొదట, మనము ఉత్సాహం   విభాగం ఒక ప్రామాణిక భాగాన్ని చేస్తుంది. అప్పుడు మా కార్మికులు ప్రమాణం మరియు ఐక్యతను నిర్ధారించడానికి కొలత మరియు పోలిక ద్వారా ఈ ప్రామాణిక భాగం ప్రకారం సర్దుబాటు చేస్తారు.

ø  వెల్డింగ్ తర్వాత QC పరిశీలన

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉష్ణ విస్తరణ మరియు చల్లని సంకోచం కారణంగా, వెల్డింగ్ కోసం కొద్దిగా వైకల్యం ఉంటుంది.   చ్రము.   కాబట్టి మేము ఒక ప్రత్యేక QC జతచేయాలి మొత్తం కుర్చీ యొక్క సమరూపతను నిర్ధారించండి   వెల్డింగ్ తర్వాత. ఈ ప్రక్రియలో, పనివారు సృష్టిస్తారు   చ్రము   ప్రాధమిక వికర్ణ మరియు ఇతర డేటాను కొలవడం ద్వారా.

ø  సెప్లింగ్ పరిశీలించు   ముగింపు చ్రమలు

హార్డ్‌వేర్ విభాగంలో చివరి QC దశ పూర్తయిన ఫ్రేమ్ యొక్క నమూనా తనిఖీ. ఈ చర్యలో, మేము అవసరం ఫ్రేమ్ యొక్క మొత్తం పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయండి, వెల్డింగ్ జాయింట్ పాలిష్ చేయబడింది లేదా కాదు, వెల్డింగ్ పాయింట్ ఫ్లాట్   లేదు ,   స్థాయి స్థితి   లేదు   మరియు ఎ. ది ఐ చర్చి ఫ్రేমలు తర్వాత ప్రవేశించవచ్చుName   100% నమూనా అర్హత రేటును చేరుకున్న తర్వాత మాత్రమే విభాగం.

2.   వుడ్ గ్రాన్ దిపార్ట్Name

ది విభిం ,   మూడుసార్లు తగిన అవసరము   QC , ముడి పదార్థాలు, ఫ్రేమ్ ఉపరితలం మరియు సహా ఎ్ Inished ప్రాణము రంగు   సరిపోతుంది   మరియు అంశం పరీక్షలు

ø  రొవ వస్త్ర

మూడవ వు ఓడ్ గ్రెయిన్ అనేది ఉష్ణ బదిలీ సాంకేతికత, దీనితో కూడి ఉంటుంది   పాడర్Name కోట మరియు ధాన్యపు పేర్ . పౌడర్ కోట్ లేదా కలప ధాన్యం కాగితం రంగులో చిన్న మార్పులు రంగు పెద్ద మార్పుకు దారితీస్తాయి. అందువల్ల, ఇది కొత్తగా కొనుగోలు చేయబడిన చెక్క ధాన్యం కాగితం లేదా పొడి, మేము ఒక కొత్త నమూనాను తయారు చేస్తాము మరియు మేము సీలు చేసిన ప్రామాణిక రంగుతో సరిపోల్చండి. 100% సరిపోలిక మాత్రమే ఈ ముడి పదార్థం అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది.

ø  QC   తర శుభ్రము

ముఖానికి మేకప్ వంటి ఉపరితల చికిత్స చేయడం, ముందుగా, మృదువైన ముఖం (ఫ్రేమ్) కలిగి ఉండాలి. శుభ్రపరిచే సమయంలో ఫ్రేమ్ యొక్క ఘర్షణ ఉండవచ్చు. కాబట్టి మేము చక్కటి పాలిషింగ్ చేయించుకుంటాము మరియు శుభ్రపరిచిన తర్వాత ఫ్రేమ్‌ను తనిఖీ చేస్తాము. ఎటువంటి స్క్రాచ్ లేకుండా ఫ్రేమ్ మాత్రమే అప్పుడు ఉపరితల చికిత్సకు సరిపోతుంది.

ø  F Inished ప్రాణము రంగు   సరిపోతుంది   మరియు అంశం పరీక్షలు

మొత్తం కలప ధాన్యం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వంటి అనేక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది డీత పాడర్Name   కోట   పొర, ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం, ఏదైనా కారకం యొక్క చిన్న మార్పు రంగు విచలనానికి దారితీయవచ్చు. కాబట్టి, మేము ఉంది పరిశీలించు   పూర్తయిన తర్వాత రంగు పోలిక కోసం 1% పి మూడిక ధాని   ఇది సరైన రంగు అని నిర్ధారించుకోవడానికి పూర్తి చేయండి . అదే సమయంలో, మేము సంశ్లేషణ పరీక్షను కూడా నిర్వహిస్తాము , వంద లాటిస్ పరీక్షలో లాటిస్ పౌడర్ కోటు ఏదీ పడిపోదు.

3.   అప్ఫోల్ స్టారీ విభ్రము

ది విభిం , అక్కడ ఉంది   మూడుసార్లు   QC , QC పరపు వస్తువులు   కేవలం మరియు ఫోమ్ , మోడ్   పరీక్షి మరియు అ అప్ఫోల్స్టరీ ప్రభావం.

ø  రొవ వస్త్ర

నందు అప్ఫోల్ స్టారీName   విభ్రమన్Name , మూలము ఫామ్ రెండు ముఖ్య వస్తువులు

①　 ఫేక్Name

అన్ని యుమేయా స్టాండర్డ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క మార్టిండేల్ 30,000 రూట్‌ల కంటే ఎక్కువ. కాబట్టి మేము కొత్త కొనుగోలు ఫాబ్రిక్‌ను స్వీకరించినప్పుడు, అది 30,000 రూట్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము మొదటిసారి మార్టిన్‌డేల్‌ను పరీక్షిస్తాము.

అదే సమయంలో, మేము రంగుల వేగాన్ని కూడా పరీక్షిస్తాము, అది మసకబారదు మరియు వాణిజ్య వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. రంగు, ముడతలు మొదలైన వాటి యొక్క QCని కలపండి, ఇది సరైన ఫాబ్రిక్ అని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ ప్రాథమిక నాణ్యత సమస్య.

②　 ఊము

మేము కొత్త కొనుగోలు నురుగు యొక్క సాంద్రతను పరీక్షిస్తాము. నురుగు యొక్క సాంద్రత, అది 60kg/m కంటే ఎక్కువ ఉండాలి ³  మార్డ్ ఫామ్ కు మరియు 45 కీడి/m కన్నా ఎక్కువ విషయ ³  కేట్ ఫామ్ కోసం. ఇక, W E పరీక్ష చేస్తుంది   స్థిరత, అగ్ని నిరోధం   మరియు ఇతర పరామితి మొదలైనవి దాని సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు వాణిజ్య వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

ø  మోల్డ్

వివిధ బట్టల యొక్క తన్యత శక్తి మరియు మందంలో తేడాల కారణంగా, మేము ఒక తయారు చేస్తాము వుపయోగించి మార్పులు   క్రము   మూలం వస్త్రాలు   కు   కేవలం మూడీ   ఫాబ్రిక్ నిర్ధారించడానికి ఫాబ్రిక్ , ఫీమ్ మరియు చోట చట్ర   పరిపూర్ణంగా సరిపోతుంది   రొంగ్లు మరియు ఇతర లేకపోవడం అప్ఫోల్ స్టారీName   సమస్యలు

ø  అప్ఫోల్టర్రీ ప్రభావము కొరకు QC

హై-ఎండ్ కుర్చీ కోసం, ప్రజలు చూసే మరియు అనుభూతి చెందే మొదటి విషయం అప్హోల్స్టరీ ప్రభావం. అందువల్ల అప్హోల్‌స్టరీ తర్వాత, లైన్‌లు నేరుగా ఉన్నాయా, ఫాబ్రిక్ మృదువుగా ఉందా, పైపింగ్ దృఢంగా ఉన్నాయా వంటి మొత్తం అప్హోల్స్టరీ ప్రభావాన్ని మనం తప్పక తనిఖీ చేయాలి. మా కుర్చీలు అధిక ముగింపుకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

1.   ప్యాకేజీ విం

ఈ దశలో, పరిమాణం, ఉపరితల చికిత్స, బట్టలు, ఉపకరణాలు మొదలైన వాటితో సహా కస్టమర్ ఆర్డర్ ప్రకారం మేము అన్ని పారామితులను తనిఖీ చేస్తాము.   క్లయింట్ ఆర్డర్ చేసే ఆలోచన కుర్చీ అని నిర్ధారించుకోవడానికి . A అదే సమయంలో, మేము కుర్చీ యొక్క ఉపరితలం గీతలు పడిందో లేదో తనిఖీ చేస్తాము మరియు ఒక్కొక్కటిగా శుభ్రం చేస్తాము. 100% వస్తువులు నమూనా తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించినప్పుడు మాత్రమే, ఈ బ్యాచ్ పెద్ద వస్తువులు ప్యాక్ చేయబడతాయి.

అన్ని యుమేయా కుర్చీలు వాణిజ్య ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడుతున్నందున, భద్రత యొక్క ప్రాముఖ్యతను మేము పూర్తిగా అర్థం చేసుకుంటాము. అందువల్ల, మేము అభివృద్ధి సమయంలో నిర్మాణం ద్వారా భద్రతను మాత్రమే నిర్ధారిస్తాము, కానీ శక్తి పరీక్ష కోసం బల్క్ ఆర్డర్ నుండి కుర్చీలను ఎంచుకుంటాము, తద్వారా ఉత్పత్తిలో అన్ని సంభావ్య భద్రతా సమస్యలను తొలగించవచ్చు.

యుమెయాName యొక్క QC వ్యవస్థ నిరంతరం మెరుగుపరచబడింది, ఇది నాణ్యతను కూడా చేసింది యుమీ a యొక్క కుర్చీలు నిరంతరం మెరుగుపడతాయి.