Yumeya Furniture - ವುಡ್ ಗ್ರೇನ್ ಮೆಟಲ್ ಕಮರ್ಷಿಯಲ್ ಡೈನಿಂಗ್ ಚೇರ್ಸ್ ತಯಾರಕ & ಹೋಟೆಲ್ ಕುರ್ಚಿಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರ, ಈವೆಂಟ್ ಕುರ್ಚಿಗಳು & ರೇಚರ್ಟನ್ ಸ್ಥಾನಗಳು
ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ ಯೂಮಿಯಾ ಕೆಲಸ. ಯೂಮಿಯಾ ಈ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ. ಇಂದಿನ ವರೆಗೆ, ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನದ್ದಾಗಿದೆ. 20 ಇನ್ ಸ್ಪ್ಕ್ಟರ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.
ಎಲ್ಲಿ ಯುಮೆಯಾ ಚೇರ್ಗಳು ಕನಿಷ್ಠ 4 ಇಲಾಖೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ , ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು QC.
1. ಯಂತ್ರ ವಿಭಾಗ
ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ 4 ಕ್ಯೂಸಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ø ಚಿಕ್ಕ ವಸ್ತು
ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅಲ್ಯೂನಿನಿಯಮ್ ಟೀಬಿಂಗ್ ಗೆ, W E ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮೊತ್ತ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಯ . ( ಜ್ಞಾನೋ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಪರಿಶೀಲಿಸು | ಪ್ರಮಾಣ |
ಮೊತ್ತಾ | ≥ 2 mm. |
ಕಠಿಣ | ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ 14-15 ಡಿಗ್ರಿ |
ಗಾತ್ರ | ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 3mm ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು |
ಅಧಿಕ | ನಯವಾದ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗೀರುಗಳಿಲ್ಲ, ಕಾಣೆಯಾದ ಮೂಲೆಗಳು |
ಮಾತ್ರವಲ್ಲ ಚಿಕ್ಕ ವಸ್ತುಗಳು ಪಾಸ್ QC ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ø ಕ्यु. ಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ
ಯೂಮಿಯದ ’ ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ, ಮಾನದಂಡಗಳು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾಗುವ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಏಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಭಾಗಗಳ ರೇಡಿಯನ್ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.
ಮೊದಲು, ನಮ್ಮ ನೇಮಕ ಉತ್ಸವ ಇಲಾಖೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನಮ್ಮ ಕೆಲಸಗಾರರು ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಏಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ø ಗೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ QC ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಶೀತ ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪತೆ ಇರುತ್ತದೆ ಚೌಕ. ಆದುದರಿಂದ ನಾವು ಒಂದು ವಿಶೇಷ QC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು ಇಡೀ ಕುರ್ಚಿಯ ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ತರುವಾಯ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸಗಾರರು ಹೊಂದಾಣಿಸುತ್ತಾರೆ ಚೌಕಟ್ಟಿ ಮೌಲ್ಯ ಕರ್ಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ.
ø ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸು ಮುಗಿದೆ ಚೌಕಗಳು
ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ QC ಹಂತವು ಮುಗಿದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಹೆಜ್ಜೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಇಲ್ಲವೇ ಇಲ್ಲ, ವಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಗೆ ಸ್ಥಾನ ಅಥವ , ಸ್ಥಿತಿ ಸಲಹೆ ಅಥವ ಮತ್ತು... ದು ಯ ಮುಂದಿನ ಚೌಕಳೆಗಳು ನಮೂದಿಸಬಹುದು 100% ಮಾದರಿಯ ಅರ್ಹತಾ ದರವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರವೇ ಇಲಾಖೆ.
2. ತೆರೆಯ ದೈವೆ
ಗೆ ವಿಭಾಗ , ಮೂರು ಸಾರಿ ತರುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆName QC , ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಫ್ರೇಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸೇರಿದಂತೆ F Inished ಹಣ್ಣು ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆಕ್ಸಿನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ø ಚಿಕ್ಕ ವಸ್ತು
ಟೊಲ್ ಗೆ ಓಡ್ ಧಾನ್ಯವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಪೌಡರ್Name ಕೋಟ್ ಮತ್ತು ಮರದ ಧಾನ್ಯ ಕಾಗ . ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ಅಥವಾ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಕಾಗದದ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯು ಬಣ್ಣ ದೊಡ್ಡ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಹೊಸದಾಗಿ ಮರದ ಧಾನ್ಯದ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ನಾವು ಹೊಸ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಕೇವಲ 100% ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಈ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು.
ø QC ತರುವಾಯ ಶುದ್ಧಗೊಳಿಸು
ಮುಖದಲ್ಲಿ ಮೇಕಪ್ ಮಾಡುವಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡುವುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಯವಾದ ಮುಖವನ್ನು (ಫ್ರೇಮ್) ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಇರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಉತ್ತಮವಾದ ಹೊಳಪುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಇಲ್ಲದೆ ಫ್ರೇಮ್ ಮಾತ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ.
ø F Inished ಹಣ್ಣು ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆಕ್ಸಿನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಇಡೀ ಮರದ ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ದವಸ್ತು ಪೌಡರ್Name ಕೋಟ್ ಪದರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ, ಯಾವುದೇ ಅಂಶದ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಬಣ್ಣ ವಿಚಲನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದುದರಿಂದ, ನಾವು ಮಾಡುವೆವು... ಪರೀಕ್ಷೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಬಣ್ಣ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ 1% ಕ್ಷೇತ್ರ ಮರದ ತೆರೆಯು ಇದು ಸರಿಯಾದ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮುಗಿಸಿ . ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ , ನೂರು ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ ಮಾತ್ರ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ದಂಪತಿಗಳು
ಗೆ ವಿಭಾಗ , ಅಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ ಮೂರು ಸಾಲ QC , ಗೆ QC ಚಿಕ್ಕ ವಸ್ತುಗಳು ಕೇಡನ್ನು ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಗೆ , ಮೌಲ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅನಂತರ ( ಯೆಶಾ.
ø ಚಿಕ್ಕ ವಸ್ತು
ಗೆ ಹುಹೋಲ್ಟರಿName ವಿಭಾಗ , ಸೆಳೆಯು ಮತ್ತು ರೈಲುಗಳು ಫೀಮ್ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು
① ಸ್ಥಾನ
ಎಲ್ಲಾ ಯುಮೆಯಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ನ ಮಾರ್ಟಿಂಡೇಲ್ 30,000 ರಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಹೊಸ ಖರೀದಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಮಾರ್ಟಿಂಡೇಲ್ ಅನ್ನು 30,000 ರಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣವು ಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಣ್ಣ, ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಈ ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ QC ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ.
② ನೆಹೆ
ನಾವು ಹೊಸ ಖರೀದಿ ಫೋಮ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಫೋಮ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಇದು 60kg / m ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು 3 ಫ್ರಾಮ್ ಗೆ ಮತ್ತು 45K.org/mಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು. 3 ಕತ್ತರಿಸಲು. ಅಲ್ಲದೆ, w ಎ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಸ್ಥಿತಿಯು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಅದರ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ø ಮೌಲ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಟ್ಟೆಗಳ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ಎ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕ್ರಮಕ ಗಂಭೀರ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಂಚೆ ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಬಟ್ಟೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಟ್ಟೆ , ಫೀಮ್ ಮತ್ತು ಸೆರೆಯ ಚೌಕಟ್ಟೆ ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲೆ ಚಿಕ್ಕತೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮತ್ತು ಇತರೆ ಹುಹೋಲ್ಟರಿName ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ø ಹುಹೋಲ್ಟರಿ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ QC
ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕುರ್ಚಿಗಾಗಿ, ಜನರು ನೋಡುವ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿಸುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಜ್ಜು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೇಖೆಗಳು ನೇರವಾಗಿದೆಯೇ, ಬಟ್ಟೆಯು ನಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಪೈಪಿಂಗ್ ದೃಢವಾಗಿದೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಮ್ಮ ಕುರ್ಚಿಗಳು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
1. ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿಭಾಗ
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಗಾತ್ರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಆದೇಶ ನೀಡುವ ಕಲ್ಪನೆಯ ಕುರ್ಚಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು . A ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುರ್ಚಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. 100% ಸರಕುಗಳು ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದಾಗ ಮಾತ್ರ, ಈ ದೊಡ್ಡ ಸರಕುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ Yumeya ಕುರ್ಚಿಗಳನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮಹತ್ವವನ್ನು ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಆದೇಶದಿಂದ ಕುರ್ಚಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಯೂಮಿಯಾ ನ QC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಿದೆ ಯೂಮಿ a ನ ಕುರ್ಚಿಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.