しっかりと整理された強力なハードウェアだけが大きな力を発揮できるので、夢谷は経営の向上を止めることはありません。 夢屋は、10年以上の貿易経験と、世界80以上の国と地域で10000件以上の協力事例を持っており、顧客が何を気にかけているのかを完全に理解しています. これにより、新規顧客との協力期間が大幅に短縮され、コストとリスクが削減されました。 同時に、特別な要件を十分に理解するために、営業部門と製造部門は、製造前の会議を開催して、製造前に十分に連絡し、確認のために製造前のサンプルを作成します。
30人で構成されるQCチームが各生産リンクに配置され、原材料、半製品、完成品のスポットチェックを実施し、不良品を時間内に発見し、すべての生産パラメータを記録して、容易にします。将来、再度注文する顧客。 夢屋はすべての生産の詳細を非常に重視しており、すべての半製品と部品は最高の保護を受けます。
生産効率を向上させ、エラーゼロを達成するために、夢屋は2018年にERPと物流チェーン管理の概念を導入し、生産スケジューリング計画に従って必要に応じて生産資材を配布しました。 2018年には、エラー率を3%に削減し、製造コストを5%節約しました。 同時に、顧客市場開拓のニーズに応えるため、夢屋は少量注文のお客様にも十分なサポートを提供しています。 大口注文と小口注文の別の生産ラインの管理モードにより、納期を確保し、生産コストを削減します。