loading

Yumeya Furniture - Fa szemcsés fém kereskedelmi étkezőszékek gyártója & Szállodai székek, rendezvényszékek szállítója & Étteremszékek 

Nos QC rendszer Yumeyában, amely kiváló minőségű termékeket biztosít

Mindig is az volt a cél, hogy jobb minőségű termékeket biztosítsunk az ügyfeleknek Yumeya A munka. Yumeya   keményen dolgozik ennek a célnak a teljesítése érdekében, és erre a célra külön minőségellenőrzési osztályt hozott létre. Eddig több mint 20   Ellenőrök   a minőségellenőrzési osztályon, és a technikusok minőségellenőrzést végeznek minden egyes fontos folyamathoz, amelynek célja a termékek minőségének biztosítása és a szabványosítás.  

 

All   A Yumeya Chairs legalább 4 osztályon megy keresztül , több mint 10-szer QC a csomagolás előtt.

1.   Hardver osztály

A hardver részlegen legalább 4 QC szükséges.

ø  Nyersanyag

A nyersanyagokat tesztelni kell, mielőtt a hardver részlegbe kerülne mélyfeldolgozásra. Alumínium csövekhez, w E ellenőrzi   A   Vastagság, keménység és surfac E . Itt vannak a mi szabványok.

Szabvány az alumínium nyersanyaghoz

Test tartalom

Standard

Vastagság

≥ 2 mm

Keménység

14-15 fok hajlítás és melegítés után

Méret

Győződjön meg a specifikációról, és a különbségnek 3 mm-en belül kell lennie

Felszín

Sima, nincs nyilvánvaló karcolás, hiányzó sarkok

Csak akkor, ha a   Nyersanyagok   pass a QC elkezdődik a küldés   vágás további feldolgozásra.

Nos QC rendszer Yumeyában, amely kiváló minőségű termékeket biztosít 1

ø  Qc után Hajlítás

In yumeya s minőségfilozófiája, a szabványok egyike a négy fontos tényezőnek. Ezért hajlítás után észlelnünk kell az alkatrészek radiánját és szögét, hogy biztosítsuk a kész keret színvonalát és egységét.

Első, a mi Termelés   osztály standard alkatrészt készít majd. Ezután munkatársaink ehhez a szabványos részhez igazodnak méréssel és összehasonlítással, hogy biztosítsák a szabványt és az egységet.

ø  Qc ellenőrzés hegesztés után

A hegesztési folyamat hőtágulása és hideg összehúzódása miatt a hegesztés enyhén deformálódik   Keret.   Tehát meg kell adnunk egy speciális qc biztosítsa az egész szék szimmetriáját   Hegesztés után. Ebben a folyamatban, a A munkavállalók igazítják   A keret   Főleg az átló és egyéb adatok mérésével.

ø  Mintavételi ellenőrzés   Kész Keretek

A hardver részleg utolsó minőségellenőrzési lépése a kész keret mintavételes ellenőrzése. Ebben a lépésben mi Need to ellenőrizze a keret teljes méretét, a hegesztési kötés polírozott Vagy nem, a hegesztési pont Lapos   Vagy nem , A   A felület sima   Vagy nem   És stb. Th E Szék keretek léphet a következő   osztály csak a 100%-os minősített mintavételi arány elérése után.

 Nos QC rendszer Yumeyában, amely kiváló minőségű termékeket biztosít 2Nos QC rendszer Yumeyában, amely kiváló minőségű termékeket biztosít 3

2.   Fa gabona osztály

In th Is osztály , It   Háromszor kell átülnie   QC , beleértve az alapanyagokat, a vázfelületet és F Inished termék színe   Egyezés   És tapadási teszt

ø  Nyersanyag

As metal w Az ood gabona egy hőátadási technológia, amely a következőkből áll   Por Köpeny És fa gabona papír . A porfesték vagy a fa erezetű papír színének kis változása nagy színváltozáshoz vezet. Ezért, ha újonnan vásárolt fa erezetű papírról vagy porról van szó, új mintát készítünk, és összehasonlítjuk az általunk lezárt szabványos színnel. Ez a nyersanyag csak 100%-ban tekinthető minősítettnek.

ø  QC   Után Tisztítás

Az arc sminkéhez hasonló felületkezelésnek mindenekelőtt sima arcnak (keretnek) kell lennie. Tisztítás közben a keret összeütközhet. Tehát finom polírozásnak vetjük alá, és tisztítás után ellenőrizzük a keretet. Csak a keret karcmentes, akkor alkalmas lesz felületkezelésre.

ø  F Inished termék színe   Egyezés   És tapadási teszt

Mivel a teljes faszemcse termelési folyamat számos tényezőt foglal magában, mint pl A vastagsága Por   Köpeny   réteg, hőmérséklet és idő, bármilyen tényező kis változása színeltérést okozhat. Ezért mi lesz Check   1% a színösszehasonlításhoz a kitöltést követően A Fa gabona   fejezze be, hogy megbizonyosodjon a megfelelő színről . Ezzel egy időben tapadási tesztet is végzünk , csak a rácsos porbevonat egyike sem esik le a százrácsos tesztben elfogadható.

 

Nos QC rendszer Yumeyában, amely kiváló minőségű termékeket biztosít 4Nos QC rendszer Yumeyában, amely kiváló minőségű termékeket biztosít 5Nos QC rendszer Yumeyában, amely kiváló minőségű termékeket biztosít 6

3.   Kárpitozás osztály

In th Is osztály , Vannak   Háromszor   QC , Qc a Nyersanyagok   Szövet és hab , Penész   Teszt És Kárpitos hatás.

ø  Nyersanyag

In the Kárpitozás   Osztály , Szövet és Hab két fő nyersanyag

①  Szövet

Az összes Yumeya szabványos szövet martindale-je több mint 30 000 rut. Tehát amikor megkapjuk az új vásárlási anyagot, először teszteljük a martindale-t, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy több mint 30 000 rut.

Ugyanakkor teszteljük a színtartósságot is, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nem fakul ki, és alkalmas kereskedelmi használatra. Kombinálja a színek, ráncok és stb. minőségellenőrzését ezeknek az alapvető minőségi problémáknak a biztosítása érdekében, hogy a megfelelő anyag legyen.

Nos QC rendszer Yumeyában, amely kiváló minőségű termékeket biztosít 7

Nos QC rendszer Yumeyában, amely kiváló minőségű termékeket biztosít 8

②  Hab

Megvizsgáljuk az új vásárlási hab sűrűségét. A hab sűrűsége 60 kg/m-nél nagyobb legyen 3  Penész penész És több mint 45 kg/m 3  Vágott hab. Továbbá, w E teszteli a   Rugalmasság és tűzállóság   és egyéb paraméterek stb., hogy megbizonyosodjon a hosszú élettartamról és a kereskedelmi használatra való alkalmasságról.

 

ø  Penész teszt

A különböző szövetek húzóerejének és vastagságának különbségei miatt a Minta a   Rendelés szövet   Before bulk goods   To   Állítsa be a penész vágás   szövet, hogy a szövet , Hab és szék keret   Tökéletesen illeszkedhet   Ráncok és egyéb nélkül Kárpitozás   Problémák

ø  Qc a kárpitos hatás

Egy csúcskategóriás szék esetében az első dolog, amit az emberek látnak és éreznek, az a kárpithatás. Ezért a kárpitozás után ellenőriznünk kell a teljes kárpithatást, például, hogy a vonalak egyenesek-e, sima-e a szövet, szilárd-e a csövek stb. Annak érdekében, hogy székeink megfeleljenek a csúcsminőségű követelményeknek.

1.   Csomagosztály

Ebben a lépésben ellenőrizzük az összes paramétert az ügyfél megrendelésének megfelelően, beleértve a méretet, felületkezelést, szöveteket, kiegészítőket stb.   hogy megbizonyosodjon arról, hogy az ötletszéket rendeli meg az ügyfél . A t egyben ellenőrizzük, hogy a szék felülete nem karcos-e, és egyenként megtisztítjuk. Csak amikor az áruk 100%-a átmegy a mintavételi ellenőrzésen, akkor ez a nagy áru tétel kerül becsomagolásra.

Mivel az összes Yumeya széket kereskedelmi helyeken használják, teljes mértékben megértjük a biztonság fontosságát. Ezért a fejlesztés során nem csak a szerkezeten keresztül biztosítjuk a biztonságot, hanem tömeges megrendelésből is kiválasztjuk a székeket szilárdsági vizsgálatra, hogy kiküszöböljük a gyártás során felmerülő összes lehetséges biztonsági problémát.

 

Yumeya A minőségellenőrzési rendszert folyamatosan fejlesztették, ami a minőséget is javította Yumey a székei folyamatosan javultak.

prev
Welcome to visit Yumeya to get free sample support to start your new years sales season!
Yumeya’s successful case in New Zealand, the Park Hyatt Auckland
következő
neked ajánlott
nincs adat
Lépjen kapcsolatba velünk
Customer service
detect