Yumeya Furniture - Proizvođač komercijalnih blagovaonskih stolica od drva i metala & Dobavljač za hotelske stolice, stolice za događaje & restoranske stolice
Svrha je oduvijek bila pružiti kupcima kvalitetnije proizvode Yumeya 's work. Yumeya naporno radi na ispunjenju te svrhe, te je za tu svrhu osnovao poseban odjel za inspekciju kvalitete. So far, there are more than 20 inspectors u odjelu kontrole kvalitete, a tehničari su raspoređeni za inspekciju kvalitete za svaki važan proces, a to je osiguranje kvalitete proizvoda i postizanje standardizacije.
All Yumeya stolice proći će najmanje 4 odjela , više od 10 puta QC prije pakiranja.
1. Hardware Department
U odjelu hardvera potrebna su najmanje 4 QC-a.
ø Raw material
Sirovine se testiraju prije ulaska u odjel hardvera za duboku obradu. For aluminum tubing, w e will check the thickness, hardness and surfac e . Here are our standards.
Standard za aluminijske sirovine
Test content | Standard |
Thickness | ≥ 2 mm |
Hardness | 14-15 stupnjeva nakon savijanja i zagrijavanja |
Size | Osigurajte specifikaciju prema potrebi i razlika mora biti unutar 3 mm |
Surface | Glatko, bez očitih ogrebotina, nedostajućih kutova |
Only when the raw materials pass QC će se početi slati rezanje za daljnju obradu.
ø QC after Bending
In Yumeya ’ U filozofiji kvalitete, standardi su jedan od četiri važna čimbenika. Stoga, nakon savijanja, moramo odrediti radijan i kut dijelova kako bismo osigurali standard i jedinstvo gotovog okvira.
First, our production odjel će napraviti standardni dio. Zatim će se naši radnici prilagoditi prema ovom standardnom dijelu kroz mjerenje i usporedbu, kako bi osigurali standard i jedinstvo.
ø QC check after welding
Zbog toplinskog širenja i hladnog skupljanja u procesu zavarivanja, doći će do male deformacije zavarenog frame. So we must add a special QC to osigurati simetriju cijele stolice after welding. In this process, our workers will adjust the frame mainly mjerenjem dijagonale i drugim podacima.
ø Sampling inspection of finished frames
Posljednji korak kontrole kvalitete u odjelu hardvera je inspekcija uzorkovanja gotovog okvira. In this step, we need to provjerite ukupnu veličinu okvira, spoj za zavarivanje je poliran or not, the welding point is flat or not , the surface is smooth or not and etc. Th e chair frames can enter next odjel samo nakon postizanja 100% kvalificirane stope uzorkovanja.
2. Wood Grain Department
In th is department , it needs to undergo three times QC , uključujući sirovine, površinu okvira i f inished product color matching and adhesion test
ø Raw material
As metal w ood grain je tehnologija prijenosa topline koja se sastoji od powder coat and wood grain paper . Male promjene u boji praškastog premaza ili papira sa zrnatim drvetom dovest će do velike promjene boje. Stoga, kada se radi o novokupljenom drvenom papiru ili prahu, napravit ćemo novi uzorak i usporediti ga sa standardnom bojom koju smo zapečatili. Samo 100% podudaranje može ovu sirovinu smatrati kvalificiranom.
ø QC after cleaning
Radeći površinski tretman kao što je šminkanje lica, prije svega, mora imati glatko lice (okvir). Tijekom čišćenja može doći do sudara okvira. Stoga ćemo proći fino poliranje i provjeriti okvir nakon čišćenja. Samo okvir bez ogrebotina tada će biti prikladan za površinsku obradu.
ø F inished product color matching and adhesion test
Budući da proces proizvodnje cjelovitog drvnog zrna uključuje mnoge čimbenike kao što su the thickness of powder coat sloja, temperature i vremena, mala promjena bilo kojeg čimbenika može dovesti do odstupanja boje. Therefore, we will check 1% za usporedbu boja nakon završetka the wood grain završite kako biste bili sigurni da je prava boja . U isto vrijeme, također ćemo provesti test prianjanja , samo nijedan od rešetkastih premaza u prahu koji ne otpadne u testu sto rešetki može se prihvatiti.
3. Upholstery Department
In th is department , there are three times QC , QC for the raw materials of fabric and foam , mold Test and upholstery effect.
ø Raw material
In the upholstery department , fabric and foam are two main raw material
① Fabric
Martindale svih Yumeya standardnih tkanina je više od 30 000 ruta. Dakle, kada primimo novu kupljenu tkaninu, prvi put ćemo testirati martindale kako bismo bili sigurni da ima više od 30 000 puta.
Istodobno ćemo testirati i postojanost boje kako bismo bili sigurni da neće izblijediti i da je prikladna za komercijalnu upotrebu. Kombinirajte QC boje, bore i sl. ove osnovne probleme kvalitete kako biste bili sigurni da je to prava tkanina.
② Foam
Ispitat ćemo gustoću nove kupovne pjene. Gustoća pjene trebala bi biti veća od 60 kg/m 3 for mold foam and more than 45kg/m 3 for cut foam. Besides, w e will test the resilience and fire resistance i drugi parametri itd. kako bi se osigurao njegov dug životni vijek i pogodnost za komercijalnu upotrebu.
ø Mold Test
Zbog razlike u vlačnoj sili i debljini različitih tkanina, napravit ćemo a sample using the order fabric before bulk goods to adjust the mold for cutting tkanina kako bi se osiguralo da tkanina , foam and chair frame can perfectly match without wrinkles and other upholstery problems
ø QC for the upholstery effect
Kod vrhunske stolice prvo što ljudi vide i osjete je učinak presvlake. Stoga nakon presvlake moramo provjeriti cjelokupni učinak presvlake, na primjer jesu li linije ravne, je li tkanina glatka, jesu li cijevi čvrste itd. Kako bismo bili sigurni da naše stolice zadovoljavaju vrhunske zahtjeve.
1. Package Department
U ovom koraku provjerit ćemo sve parametre prema narudžbi kupca, uključujući veličinu, površinsku obradu, tkanine, dodatke itd. kako bismo bili sigurni da je to idejna stolica koju klijent naručuje . A U isto vrijeme ćemo provjeriti je li površina stolice izgrebana i očistiti jednu po jednu. Tek kada 100% robe prođe inspekciju uzorkovanja, ova serija velike robe bit će pakirana.
Budući da se sve Yumeya stolice koriste na komercijalnim mjestima, u potpunosti ćemo razumjeti važnost sigurnosti. Stoga, ne samo da ćemo osigurati sigurnost kroz strukturu tijekom razvoja, već ćemo također odabrati stolce iz skupne narudžbe za ispitivanje čvrstoće, kako bismo eliminirali sve potencijalne sigurnosne probleme u proizvodnji.
Yumeya Sustav kontrole kvalitete kontinuirano se poboljšava, što je također poboljšalo kvalitetu Yumey a-ove stolice stalno poboljšavane.