loading

Yumeya Furniture - Proizvođač komercijalnih blagovaonskih stolica od drva i metala & Dobavljač za hotelske stolice, stolice za događaje & restoranske stolice 

Yumeya Novi laboratorij za ispitivanje - inspekcija krajnjih proizvoda
Godine 2023. Yumeya izgradio novi ispitni laboratorij Yumeya u suradnji s domaćim proizvođačima otvoren je YumeyaProizvodi tvrtke mogu proći rigorozna testiranja prije nego napuste tvornicu kako bi se osigurala pouzdana kvaliteta i sigurnost usluga 

Svi testovi slijede standard ANSI/BIFMA X6.4-2018 

nema podataka

Ispitivanje uzorka

Trenutačno će naš tim redovito provoditi testiranje prototipa stolica ili odabrati uzorke iz velikih isporuka za testiranje kako bi osigurali da su stolci visoke kvalitete i 100% sigurni za kupce. Ako vi ili vaši kupci pridajete veliku važnost kvaliteti stolaca, također možete odabrati uzorke iz rasutih proizvoda i koristiti naš laboratorij za ispitivanje razine ANSI/BIFMA 

nema podataka

Sustav kontrole kvalitete, ključ za poboljšanje kvalitete stolaca

Na temelju dugogodišnjeg iskustva u međunarodnoj trgovini, Yumeya duboko razumije posebnosti međunarodne trgovine. Kako uvjeriti kupce u kvalitetu bit će ključna točka prije suradnje. Sve Yumeya stolice proći će najmanje 4 odjela, više od 10 puta QC prije pakiranja 

nema podataka

Do sada, Yumeya ima kompletan QC sustav koji uključuje više od 20 inspektora. Ovi inspektori su podijeljeni u 2 tima. Tim 1 je podređen direktoru produkcije. Tim 2 je podređen svakom proizvodnom odjelu. Ova kombinacija može osigurati učinkovit i jeftin rad cijelog QC sustava i spriječiti da neispravni proizvodi uđu u sljedeći proces.


01. Hardware Department
Sirovine se testiraju prije ulaska u odjel hardvera za duboku obradu. Za aluminijske cijevi provjerit ćemo debljinu, tvrdoću i površinu. Evo naših standarda
U Yumeyinoj filozofiji kvalitete, standardi su jedan od četiri važna čimbenika. Stoga, nakon savijanja, moramo odrediti radijan i kut dijelova kako bismo osigurali standard i jedinstvo gotovog okvira. Prvo će naš razvojni odjel napraviti standardni dio. Zatim će se naši radnici prilagoditi prema ovom standardnom dijelu kroz mjerenje i usporedbu, kako bi osigurali standard i jedinstvo
nema podataka
Zbog toplinskog širenja i hladnog skupljanja u procesu zavarivanja, doći će do male deformacije zavarenog okvira. Stoga moramo dodati poseban QC kako bismo osigurali simetriju cijele stolice nakon zavarivanja. U tom će procesu naši radnici prilagoditi okvir uglavnom mjerenjem dijagonale i drugim podacima
Posljednji korak kontrole kvalitete u odjelu hardvera je inspekcija uzorkovanja gotovog okvira. U ovom koraku trebamo provjeriti ukupnu veličinu okvira, je li zavareni spoj poliran ili ne, je li točka zavarivanja ravna ili nije, površina je glatka ili nije itd. Okviri stolica mogu ući u sljedeći odjel tek nakon što postignu 100% kvalificiranu stopu uzorkovanja
nema podataka
02.Wood Grain Department

U ovom odjelu potrebno je tri puta podvrgnuti QC-u, uključujući sirovine, površinu okvira i podudaranje boja gotovog proizvoda i test prianjanja.

Kao što je metal, drveno zrno je tehnologija prijenosa topline koja se sastoji od praškastog premaza i drvenog zrnatog papira. Male promjene u boji praškastog premaza ili papira sa zrnatim drvetom dovest će do velike promjene boje. Stoga, kada se radi o novokupljenom drvenom papiru ili prahu, napravit ćemo novi uzorak i usporediti ga sa standardnom bojom koju smo zapečatili. Samo 100% podudaranje može ovu sirovinu smatrati kvalificiranom
Radeći površinski tretman kao što je šminkanje lica, prije svega, mora imati glatko lice (okvir). Tijekom čišćenja može doći do sudara okvira. Stoga ćemo proći fino poliranje i provjeriti okvir nakon čišćenja. Samo okvir bez ogrebotina tada će biti prikladan za površinsku obradu
nema podataka
Kako proizvodni proces cjelovitog drva uključuje mnoge čimbenike kao što su debljina sloja praškastog premaza, temperatura i vrijeme, male promjene bilo kojeg čimbenika mogu dovesti do odstupanja boje. Stoga ćemo provjeriti 1% za usporedbu boja nakon završetka završne obrade drvenog zrna kako bismo bili sigurni da je to prava boja. U isto vrijeme, također ćemo provesti test prianjanja, samo nijedan od rešetkastih premaza u prahu ne otpadne u sto rešetkastom testu može biti prihvaćen
nema podataka
03.Upholstery Department

U ovom odjelu postoje tri puta QC, QC za sirovine od tkanine i pjene, Test plijesni i učinak presvlaka.

U odjelu za presvlake, tkanina i pjena dvije su glavne sirovine
nema podataka

Ø Tkanina

Martindale svih Yumeya standardnih tkanina je više od 80 000 ruta. Dakle, kada primimo novu kupljenu tkaninu, testirat ćemo martindale prvi put kako bismo bili sigurni da je više od standardne 

Istodobno ćemo testirati i postojanost boje kako bismo bili sigurni da neće izblijediti i da je prikladna za komercijalnu upotrebu. Kombinirajte QC boje, bore i sl. ove osnovne probleme kvalitete kako biste bili sigurni da je to prava tkanina.

 

Ø Pjena

Ispitat ćemo gustoću nove kupovne pjene. Gustoća pjene trebala bi biti veća od 60 kg/m3 za kalupnu pjenu i više od 45 kg/m3 za rezanu pjenu. Osim toga, ispitat ćemo otpornost i otpornost na vatru i druge parametre itd. kako bismo bili sigurni da je dug životni vijek i prikladan za komercijalnu upotrebu.

Zbog razlika u vlačnoj sili i debljini različitih tkanina, napravit ćemo uzorak koristeći tkaninu iz narudžbe prije rasute robe kako bismo prilagodili kalup za rezanje tkanine kako bismo osigurali da se tkanina, pjena i okvir stolice savršeno podudaraju bez nabora i drugih presvlaka problema
Kod vrhunske stolice prvo što ljudi vide i osjete je učinak presvlake. Stoga nakon presvlake moramo provjeriti cjelokupni učinak presvlake, na primjer jesu li linije ravne, je li tkanina glatka, jesu li cijevi čvrste itd. Kako bismo bili sigurni da naše stolice zadovoljavaju vrhunske zahtjeve
nema podataka
04.Package Department

U ovom koraku provjerit ćemo sve parametre prema narudžbi kupca, uključujući veličinu, površinsku obradu, tkanine, dodatke itd. kako bismo bili sigurni da je to idealna stolica koju je naručio klijent. U isto vrijeme ćemo provjeriti je li površina stolca izgrebana i očistiti jednu po jednu. Tek kada 100% robe prođe inspekciju uzorkovanja, ova serija velike robe bit će pakirana.
Budući da se sve Yumeya stolice koriste na komercijalnim mjestima, u potpunosti ćemo razumjeti važnost sigurnosti. Stoga, ne samo da ćemo osigurati sigurnost kroz strukturu tijekom razvoja, već ćemo također odabrati stolce iz skupne narudžbe za ispitivanje čvrstoće, kako bismo eliminirali sve potencijalne sigurnosne probleme u proizvodnji.

nema podataka

Yumeya nije jedini proizvođač stolica od metala i drva. Na temelju njezine posebne  i potpuni QC sustav, Yumeya će biti tvrtka koja vas najbolje poznaje i koja vas najviše uvjerava.

Customer service
detect