Système Well QC à Yumeya qui peut garantir des produits de haute qualité

Afin de fournir aux clients des produits de meilleure qualité a toujours été le but de Yumeya Le travail. Yumeya   a travaillé dur pour atteindre cet objectif et a créé un service spécial d'inspection de la qualité à cet effet. Jusqu'à présent, il y a plus que 20   Inspecteurs   dans le département d'inspection de la qualité, et des techniciens sont organisés pour l'inspection de la qualité pour chaque processus important, qui consiste à assurer la qualité des produits et à réaliser la normalisation.  

Tous   Les chaires Yumeya subiront au moins 4 départements , plus de 10 fois QC avant emballé.

1.   Département Hardware

Dans le département du matériel, au moins 4 QC sont requis.

ø  Matière première

Les matières premières doivent être testées avant d'entrer dans le département du matériel pour un traitement en profondeur. Pour le tube en aluminium, w E vérifiera   Le   Épaisseur, dureté et cohs E . Voici nos standards.

Norme pour la matière première en aluminium

Seulement quand le   Matières premières   passer le QC commencera à être envoyé à   coupe pour un traitement ultérieur.

ø  QC après Faux

À Yumeya ’ Dans la philosophie de la qualité, les normes sont l'un des quatre facteurs importants. Par conséquent, après pliage, nous devons détecter le radian et l'angle des pièces pour assurer la norme et l'unité du cadre fini.

D'abord, notre Production   département fabriquera une pièce standard. Ensuite, nos travailleurs s'ajusteront en fonction de cette partie standard par la mesure et la comparaison, afin d'assurer la norme et l'unité.

ø  Contrôle QC après soudage

En raison de la dilatation thermique et de la contraction à froid dans le processus de soudage, il y aura une légère déformation pour le soudé   Cadre.   Nous devons donc ajouter un QC spécial à assurer la symétrie de l'ensemble de la chaise   Après le soudage. Dans ce processus, notre Les travailleurs s'ajusteront   Le cadre   Principalement en mesurant la diagonale et d'autres données.

ø  Inspection d'échantillonnage de   Fini Cadres

L'étape finale de QC dans le département de matériel est l'inspection d'échantillonnage du cadre fini. Dans cette étape, nous Besoin de vérifier la taille globale du cadre, le joint de soudure est poli Ou pas, le point de soudage est Plat   Ou pas , Le   La surface est lisse   Ou pas   Et etc. Th E Les cadres de chaise peuvent entrer dans la prochaine   département seulement après avoir atteint 100 % de taux d'échantillonnage qualifié.

2.   Département des grains de bois

En th Est département , C'est   A besoin de subir trois fois   QC , y compris les matières premières, la surface du cadre et F Inished produit couleur   Appariement   Et test d'adhérence

ø  Matière première

Comme métal w ood grain est une technologie de transfert de chaleur composée de   Poudre Manteau Et papier de grain de bois . De petits changements dans la couleur du revêtement en poudre ou du papier à grain de bois entraîneront un grand changement de couleur. Par conséquent, lorsqu'il s'agit de papier ou de poudre à grain de bois nouvellement acheté, nous créerons un nouvel échantillon et le comparerons avec la couleur standard que nous avons scellée. Seule une correspondance à 100 % peut permettre à cette matière première d'être considérée comme qualifiée.

ø  QC   Après Nettoyage

Faire un traitement de surface comme le maquillage d'un visage, en premier lieu, doit avoir un visage (cadre) lisse. Il peut y avoir une collision du cadre pendant le nettoyage. Nous allons donc subir un polissage fin et vérifier le cadre après le nettoyage. Seul le cadre sans aucune rayure sera alors apte au traitement de surface.

ø  F Inished produit couleur   Appariement   Et test d'adhérence

Comme l'ensemble du processus de production de grain de bois implique de nombreux facteurs tels que L'épaisseur de Poudre   Manteau   couche, température et temps, un petit changement de n'importe quel facteur peut entraîner une déviation de couleur. Par conséquent, nous allons Vérifier   1% pour la comparaison des couleurs après avoir terminé Le Grain de bois   terminer pour s'assurer qu'il est de la bonne couleur . Dans le même temps, nous effectuerons également un test d'adhérence , seule aucune couche de poudre de réseau ne tombe dans le test de cent réseaux ne peut être acceptée.

3.   Département de rembourrage

En th Est département , Il y a   Trois fois   QC , QC pour le Matières premières   De tissu et de mousse , Moule   Test Et Effet de rembourrage.

ø  Matière première

Dans le Rembourrage   Département , Tissu et Mousse sont deux matières premières principales

①　 Tissu

Le martindale de tous les tissus standard Yumeya est supérieur à 30 000 ornières. Ainsi, lorsque nous recevrons le nouveau tissu d'achat, nous testerons le martindale dans un premier temps pour nous assurer qu'il est supérieur à 30 000 ornières.

Dans le même temps, nous testerons également la solidité des couleurs pour nous assurer qu'elles ne se décolorent pas et qu'elles conviennent à un usage commercial. Combinez le contrôle qualité de la couleur, des rides, etc., ces problèmes de qualité de base pour vous assurer qu'il s'agit du bon tissu.

②　 Mousse

Nous testerons la densité de la nouvelle mousse d'achat. La densité de la mousse, elle doit être supérieure à 60kg/m ³  Pour mousse de moule Et plus de 45 kg/m ³  Pour la mousse coupée. En outre, w E testera le   Résilience et résistance au feu   et d'autres paramètres, etc. pour s'assurer de sa longue durée de vie et de son utilisation commerciale.

ø  Essai de moule

En raison des différences de force de traction et d'épaisseur des différents tissus, nous ferons un Échantillon en utilisant le   Tissu de commande   Avant marchandises en vrac   À   Ajuster le moule pour la coupe   tissu pour s'assurer que le tissu , Mousse et cadre de chaise   Peut parfaitement correspondre   Sans rides et autres Rembourrage   Problèmes

ø  QC pour l'effet de rembourrage

Pour une chaise haut de gamme, la première chose que les gens voient et ressentent est l'effet de rembourrage. Par conséquent, après le rembourrage, nous devons vérifier l'ensemble de l'effet de rembourrage, par exemple si les lignes sont droites, si le tissu est lisse, si les passepoils sont fermes, etc. Pour s'assurer que nos chaises répondent aux exigences haut de gamme.

1.   Département de l'emballage

Dans cette étape, nous vérifierons tous les paramètres en fonction de la commande du client, y compris la taille, le traitement de surface, les tissus, les accessoires, etc.   pour s'assurer que c'est la chaise idée que le client commande . A En même temps, nous vérifierons si la surface de la chaise est rayée et nettoyée une par une. Ce lot de marchandises volumineuses sera emballé seulement lorsque 100% des marchandises passent l'inspection d'échantillonnage.

Étant donné que toutes les chaises Yumeya sont utilisées dans des lieux commerciaux, nous comprendrons parfaitement l'importance de la sécurité. Par conséquent, nous assurerons non seulement la sécurité à travers la structure pendant le développement, mais sélectionnerons également les chaises de la commande en gros pour le test de résistance, afin d'éliminer tout problème de sécurité potentiel dans la production.

Yumeya Le système QC de a été continuellement amélioré, ce qui a également rendu la qualité de Yumey les chaises de a sont constamment améliorées.