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Yumeya Furniture - Fabricant de chaises de salle à manger commerciales en métal à grain de bois & Fournisseur de chaises d'hôtel, chaises d'événements & Chaises de restaurant 

Yumeya Nouveau laboratoire de tests - Inspection des produits finis
En 2023, Yumeya nouveau laboratoire d'essais construit par Yumeya en coopération avec des fabricants locaux a été ouvert YumeyaLes produits de peuvent subir des tests rigoureux avant de quitter l'usine pour garantir des services fiables de qualité et de sécurité. 

Tous les tests suivent la norme ANSI/BIFMA X6.4-2018 

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Test d'échantillon

À l'heure actuelle, notre équipe effectuera régulièrement des tests de prototypes de chaises ou sélectionnera des échantillons provenant d'envois importants à des fins de test afin de garantir que les chaises sont de haute qualité et 100 % sûres pour les clients. Si vous ou vos clients attachez une grande importance à la qualité des chaises, vous pouvez également sélectionner des échantillons de produits en vrac et utiliser notre laboratoire pour les tests de niveau ANSI/BIFMA. 

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Le système QC, la clé pour améliorer la qualité des chaises

Base sur de nombreuses années d'expérience du commerce international, Yumeya comprend profondément la particularité du commerce international. Comment rassurer les clients sur la qualité sera le point clé avant la coopération. Toutes les chaises Yumeya subiront au moins 4 départements, plus de 10 fois QC avant d'être emballées 

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Jusqu'à présent, Yumeya dispose d'un système QC complet comprenant plus de 20 inspecteurs. Ces inspecteurs sont divisés en 2 équipes. L'équipe 1 est subordonnée au directeur de production. L'équipe 2 est subordonnée à chaque département de production. Cette combinaison peut assurer le fonctionnement efficace et peu coûteux de l'ensemble du système de contrôle qualité et empêcher les produits défectueux de passer dans le processus suivant.


01. Département Hardware
Les matières premières doivent être testées avant d'entrer dans le département du matériel pour un traitement en profondeur. Pour les tubes en aluminium, nous vérifierons l'épaisseur, la dureté et la surface. Voici nos normes
Dans la philosophie de qualité de Yumeya, les normes sont l'un des quatre facteurs importants. Par conséquent, après pliage, nous devons détecter le radian et l'angle des pièces pour assurer la norme et l'unité du cadre fini. Dans un premier temps, notre service développement fabriquera une pièce standard. Ensuite, nos travailleurs s'ajusteront en fonction de cette partie standard par la mesure et la comparaison, afin d'assurer la norme et l'unité
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En raison de la dilatation thermique et de la contraction à froid dans le processus de soudage, il y aura une légère déformation du cadre soudé. Nous devons donc ajouter un QC spécial pour assurer la symétrie de l'ensemble de la chaise après le soudage. Dans ce processus, nos travailleurs ajusteront le cadre principalement en mesurant la diagonale et d'autres données
L'étape finale de QC dans le département de matériel est l'inspection d'échantillonnage du cadre fini. Dans cette étape, nous devons vérifier la taille globale du cadre, le joint de soudure est poli ou non, le point de soudure est plat ou non, la surface est lisse ou non, etc. Les cadres de chaise ne peuvent entrer dans le département suivant qu'après avoir atteint un taux d'échantillonnage qualifié de 100 %
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02. Département des grains de bois

Dans ce département, il doit subir trois QC, y compris les matières premières, la surface du cadre et la correspondance des couleurs du produit fini et le test d'adhérence.

En tant que métal, le grain de bois est une technologie de transfert de chaleur composée d'un revêtement en poudre et de papier à grain de bois. De petits changements dans la couleur du revêtement en poudre ou du papier à grain de bois entraîneront un grand changement de couleur. Par conséquent, lorsqu'il s'agit de papier ou de poudre à grain de bois nouvellement acheté, nous créerons un nouvel échantillon et le comparerons avec la couleur standard que nous avons scellée. Seule une correspondance à 100 % peut permettre à cette matière première d'être considérée comme qualifiée
Faire un traitement de surface comme le maquillage d'un visage, en premier lieu, doit avoir un visage (cadre) lisse. Il peut y avoir une collision du cadre pendant le nettoyage. Nous allons donc subir un polissage fin et vérifier le cadre après le nettoyage. Seul le cadre sans aucune rayure, il sera adapté au traitement de surface
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Comme l'ensemble du processus de production du grain du bois implique de nombreux facteurs tels que l'épaisseur de la couche de revêtement en poudre, la température et le temps, un petit changement de n'importe quel facteur peut entraîner une déviation de couleur. Par conséquent, nous vérifierons 1% pour la comparaison des couleurs après avoir terminé la finition du grain du bois pour nous assurer qu'il s'agit de la bonne couleur. Dans le même temps, nous effectuerons également un test d'adhérence, seul aucun revêtement en poudre de réseau ne tombe dans le test de cent réseaux ne peut être accepté
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03. Département de rembourrage

Dans ce département, il y a trois fois QC, QC pour les matières premières de tissu et de mousse, test de moule et effet de rembourrage.

Au rayon sellerie, le tissu et la mousse sont les deux principales matières premières
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Ø Tissu

Le martindale de tous les tissus standard Yumeya est supérieur à 80 000 ornières. Ainsi, lorsque nous recevrons le nouveau tissu d'achat, nous testerons le martindale dans un premier temps pour nous assurer qu'il est plus que standard. 

Dans le même temps, nous testerons également la solidité des couleurs pour nous assurer qu'elles ne se décolorent pas et qu'elles conviennent à un usage commercial. Combinez le contrôle qualité de la couleur, des rides, etc., ces problèmes de qualité de base pour vous assurer qu'il s'agit du bon tissu.

 

Ø Mousse

Nous testerons la densité de la nouvelle mousse d'achat. La densité de la mousse, elle, doit être supérieure à 60kg/m3 pour la mousse moulée et supérieure à 45kg/m3 pour la mousse découpée. En outre, nous testerons la résilience et la résistance au feu et d'autres paramètres, etc. pour nous assurer de sa longue durée de vie et de son utilisation commerciale.

En raison des différences de force de traction et d'épaisseur des différents tissus, nous ferons un échantillon en utilisant le tissu de la commande avant les marchandises en vrac pour ajuster le moule pour couper le tissu afin de garantir que le tissu, la mousse et le cadre de la chaise peuvent parfaitement correspondre sans plis et autres rembourrages. problèmes
Pour une chaise haut de gamme, la première chose que les gens voient et ressentent est l'effet de rembourrage. Par conséquent, après le rembourrage, nous devons vérifier l'ensemble de l'effet de rembourrage, par exemple si les lignes sont droites, si le tissu est lisse, si les passepoils sont fermes, etc. Pour s'assurer que nos chaises répondent aux besoins haut de gamme
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04. Département de l'emballage

Dans cette étape, nous vérifierons tous les paramètres en fonction de la commande du client, y compris la taille, le traitement de surface, les tissus, les accessoires, etc. pour nous assurer qu'il s'agit de la chaise idéale que le client commande. Dans le même temps, nous allons vérifier si la surface de la chaise est rayée et propre un par un. Ce lot de marchandises volumineuses sera emballé seulement lorsque 100% des marchandises passent l'inspection d'échantillonnage.
Étant donné que toutes les chaises Yumeya sont utilisées dans des lieux commerciaux, nous comprendrons parfaitement l'importance de la sécurité. Par conséquent, nous assurerons non seulement la sécurité à travers la structure pendant le développement, mais sélectionnerons également les chaises de la commande en gros pour le test de résistance, afin d'éliminer tout problème de sécurité potentiel dans la production.

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Yumeya n'est pas le seul fabricant de chaises en métal à grain de bois. Basé sur son spécial  et système QC complet, Yumeya sera la société qui vous connaîtra le mieux et vous rassurera le plus.

Customer service
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