Sistema de control de calidad de pozos en Yumeya que puede garantizar productos de alta calidad

Con el fin de proporcionar a los clientes productos de mejor calidad siempre ha sido el propósito de Yumeya El trabajo. Yumeya   ha estado trabajando arduamente para cumplir con este propósito y ha establecido un departamento de inspección de calidad especial para este propósito. Hasta ahora, hay más de 20   Inspectores   en el departamento de inspección de calidad, y los técnicos se organizan para la inspección de calidad para cada proceso importante, que es garantizar la calidad de los productos y lograr la estandarización.  

Todos   Las sillas Yumeya se someterán al menos a 4 departamentos. , más de 10 veces el control de calidad antes de empaquetar.

1.   Departamento de Hardware

En el departamento de hardware, se requieren al menos 4 controles de calidad.

ø  Materia prima

Las materias primas se probarán antes de ingresar al departamento de hardware para un procesamiento profundo. Para tubos de aluminio, w E comprobará   El   Espesor, dureza y surfac mi . Aquí están nuestros estándares.

Estándar para materia prima de aluminio

Solo cuando el   Materias primas   pasar el control de calidad comenzará a ser enviado a   corte para su posterior procesamiento.

ø  QC después Doblado

En Yumeya ’ S filosofía de la calidad, los estándares son uno de los cuatro factores importantes. Por lo tanto, después de doblar, debemos detectar el radián y el ángulo de las piezas para garantizar el estándar y la unidad del marco terminado.

Primero, nuestro Producción   departamento hará una parte estándar. Luego, nuestros trabajadores se ajustarán de acuerdo con esta parte estándar a través de la medición y la comparación, para garantizar el estándar y la unidad.

ø  Control de calidad después de la soldadura

Debido a la expansión térmica y la contracción en frío en el proceso de soldadura, habrá una ligera deformación para el soldado   Marco.   Así que debemos agregar un QC especial a asegurar la simetría de toda la silla   Después de la soldadura. En este proceso, nuestro Trabajadores se ajustarán   El marco   Principalmente midiendo la diagonal y otros datos.

ø  Inspección de muestreo de   Acabado Marcos

El paso final de control de calidad en el departamento de hardware es la inspección de muestreo del marco terminado. En este paso, nosotros Necesidad de verifique el tamaño total del marco, la junta de soldadura está pulida O no, el punto de soldadura es Plano   O no , El   La superficie es lisa   O no   Y etc. Th mi Los marcos de las sillas pueden entrar a continuación   departamento solo después de alcanzar el 100% de la tasa calificada de muestreo.

2.   Departamento de grano de madera

En th Es departamento , Es   Necesita someterse a tres veces   QC , incluidas las materias primas, la superficie del marco y F Inished color del producto   A juego   Y prueba de adherencia

ø  Materia prima

As de w El grano de madera es una tecnología de transferencia de calor que se compone de   Polvo Abrigo Y papel de grano de madera . Pequeños cambios en el color de la capa de polvo o el papel de grano de madera darán lugar a un gran cambio de color. Por lo tanto, cuando se trata de papel o polvo de grano de madera recién comprado, haremos una nueva muestra y la compararemos con el color estándar que sellamos. Solo el 100% de coincidencia puede considerarse calificada esta materia prima.

ø  QC   Después Limpieza

Al hacer un tratamiento de superficie como el maquillaje en una cara, en primer lugar, debe tener una cara lisa (marco). Puede haber una colisión del marco durante la limpieza. Así que nos someteremos a un pulido fino y revisaremos el marco después de la limpieza. Solo el marco sin ningún rasguño será apto para el tratamiento de la superficie.

ø  F Inished color del producto   A juego   Y prueba de adherencia

Como todo el proceso de producción de granos de madera involucra muchos factores, tales como El espesor de Polvo   Abrigo   capa, temperatura y tiempo, un pequeño cambio de cualquier factor puede provocar una desviación del color. Por lo tanto, lo haremos Cheque   1% para la comparación de colores después de completar El Grano de madera   terminar para asegurarse de que es el color correcto . Al mismo tiempo, también realizaremos pruebas de adhesión. , solo se puede aceptar que la capa de polvo de celosía no se caiga en la prueba de cien celosías.

3.   Departamento de tapicería

En th Es departamento , Hay   Tres veces   QC , QC para el Materias primas   De tela y espuma , Molde   Prueba Y Efecto de tapicería.

ø  Materia prima

En el Tapicería   Departamento , Tela y La espuma es dos materia prima principal

①　 Tejido

El martindale de toda la tela estándar de Yumeya es más de 30.000 surcos. Entonces, cuando recibamos la nueva tela de compra, probaremos el martindale la primera vez para asegurarnos de que tenga más de 30,000 surcos.

Al mismo tiempo, también probaremos la solidez del color para garantizar que no se desvanezca y sea adecuado para uso comercial. Combine el control de calidad del color, las arrugas, etc., con estos problemas básicos de calidad para asegurarse de que es el tejido adecuado.

②　 Espuma

Probaremos la densidad de la espuma de nueva compra. La densidad de la espuma, debe ser superior a 60 kg/m ³  Para espuma de molde Y más de 45 kg/m ³  Para cortar espuma. Además, w E probará el   Resiliencia y resistencia al fuego   y otros parámetros, etc. para garantizar su larga vida útil y adecuado para uso comercial.

ø  Prueba de molde

Debido a las diferencias en la fuerza de tracción y el grosor de las diferentes telas, haremos una Muestra usando el   Tela de pedido   Antes de las mercancías a granel   A   Ajustar el molde para cortar   tela para asegurarse de que la tela , Espuma y marco de la silla   Puede coincidir perfectamente   Sin arrugas y otros Tapicería   Problemas

ø  QC para el efecto de tapicería

Para una silla de gama alta, lo primero que la gente ve y siente es el efecto tapizado. Por lo tanto, después de la tapicería, debemos verificar todo el efecto de la tapicería, como si las líneas son rectas, si la tela es lisa, si los vivos son firmes, etc. Para asegurarnos de que nuestras sillas cumplan con los requisitos de gama alta.

1.   Departamento del paquete

En este paso comprobaremos todos los parámetros según el pedido del cliente, incluyendo talla, tratamiento de superficie, tejidos, complementos, etc.   para asegurarse de que es la silla idea que el cliente ordena . A Al mismo tiempo, verificaremos si la superficie de la silla está rayada y limpiada una por una. Solo cuando el 100% de los productos pasen la inspección de muestreo, este lote de productos grandes se embalará.

Dado que todas las sillas Yumeya se utilizan en lugares comerciales, comprenderemos completamente la importancia de la seguridad. Por lo tanto, no solo garantizaremos la seguridad a través de la estructura durante el desarrollo, sino que también seleccionaremos sillas de pedidos al por mayor para pruebas de resistencia, a fin de eliminar todos los posibles problemas de seguridad en la producción.

Yumeya El sistema de control de calidad se ha mejorado continuamente, lo que también ha hecho que la calidad de Yumey Las sillas de a mejoraron constantemente.