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Yumeya Furniture - Fabricante de sillas de comedor comerciales de metal con veta de madera & Proveedor de sillas para hoteles, sillas para eventos. & Sillas de restaurante 

Yumeya Nuevo laboratorio de pruebas: inspección de productos finales
En 2023, Yumeya nuevo laboratorio de pruebas construido por Yumeya en cooperación con fabricantes locales ha sido abierto YumeyaLos productos de pueden someterse a pruebas rigurosas antes de salir de fábrica para garantizar servicios confiables de calidad y seguridad. 

Todas las pruebas siguen el estándar ANSI/BIFMA X6.4-2018 

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Pruebas de muestra

En la actualidad, nuestro equipo realizará pruebas periódicas de prototipos de sillas o seleccionará muestras de envíos grandes para realizar pruebas y garantizar que las sillas sean de alta calidad y 100% seguras para los clientes. Si usted o sus clientes dan gran importancia a la calidad de las sillas, también puede seleccionar muestras de productos a granel y utilizar nuestro laboratorio para realizar pruebas de nivel ANSI/BIFMA. 

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Sistema de control de calidad, la clave para mejorar la calidad de las sillas

Sobre la base de muchos años de experiencia en el comercio internacional, Yumeya comprende profundamente la particularidad del comercio internacional. Cómo tranquilizar a los clientes sobre la calidad será el punto clave antes de la cooperación. Todas las sillas Yumeya se someterán al menos a 4 departamentos, más de 10 veces el control de calidad antes de empaquetarlas. 

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Hasta ahora, Yumeya tiene un sistema de control de calidad completo que incluye más de 20 inspectores. Estos inspectores se dividen en 2 equipos. El equipo 1 está subordinado al director de producción. El equipo 2 está subordinado a cada departamento de producción. Esta combinación puede garantizar el funcionamiento eficiente y de bajo costo de todo el sistema de control de calidad y evitar que los productos defectuosos pasen al siguiente proceso.


01. Departamento de Hardware
Las materias primas se probarán antes de ingresar al departamento de hardware para un procesamiento profundo. Para los tubos de aluminio, comprobaremos el grosor, la dureza y la superficie. Aquí están nuestros estándares
En la filosofía de calidad de Yumeya, los estándares son uno de los cuatro factores importantes. Por lo tanto, después de doblar, debemos detectar el radián y el ángulo de las piezas para garantizar el estándar y la unidad del marco terminado. Primero, nuestro departamento de desarrollo fabricará una pieza estándar. Luego, nuestros trabajadores se ajustarán de acuerdo con esta parte estándar a través de la medición y la comparación, para garantizar el estándar y la unidad.
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Debido a la expansión térmica y la contracción en frío en el proceso de soldadura, habrá una ligera deformación en el marco soldado. Por lo tanto, debemos agregar un control de calidad especial para garantizar la simetría de toda la silla después de la soldadura. En este proceso, nuestros trabajadores ajustarán el marco principalmente midiendo la diagonal y otros datos
El paso final de control de calidad en el departamento de hardware es la inspección de muestreo del marco terminado. En este paso, debemos verificar el tamaño total del marco, la junta de soldadura está pulida o no, el punto de soldadura es plano o no, la superficie es lisa o no, etc. Los marcos de las sillas pueden ingresar al siguiente departamento solo después de alcanzar una tasa calificada de muestreo del 100%
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02. Departamento de grano de madera

En este departamento, debe someterse a control de calidad tres veces, incluidas las materias primas, la superficie del marco y la prueba de adhesión y coincidencia de color del producto terminado.

Como el grano de madera de metal es una tecnología de transferencia de calor que se compone de una capa de polvo y papel de grano de madera. Pequeños cambios en el color de la capa de polvo o el papel de grano de madera darán lugar a un gran cambio de color. Por lo tanto, cuando se trata de papel o polvo de grano de madera recién comprado, haremos una nueva muestra y la compararemos con el color estándar que sellamos. Solo el 100% de coincidencia puede esta materia prima considerarse calificada
Al hacer un tratamiento de superficie como el maquillaje en una cara, en primer lugar, debe tener una cara lisa (marco). Puede haber una colisión del marco durante la limpieza. Así que nos someteremos a un pulido fino y revisaremos el marco después de la limpieza. Solo el marco sin ningún rasguño será apto para el tratamiento de la superficie.
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Como todo el proceso de producción de grano de madera involucra muchos factores, como el grosor de la capa de pintura en polvo, la temperatura y el tiempo, un pequeño cambio de cualquier factor puede provocar una desviación del color. Por lo tanto, verificaremos el 1 % para la comparación de colores después de completar el acabado de la veta de la madera para asegurarnos de que sea del color correcto. Al mismo tiempo, también realizaremos una prueba de adhesión, solo se puede aceptar ninguna capa de polvo de celosía que se caiga en la prueba de cien celosías.
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03. Departamento de tapicería

En este departamento, hay tres veces control de calidad, control de calidad para las materias primas de tela y espuma, prueba de moho y efecto de tapicería.

En el departamento de tapicería, la tela y la espuma son dos materias primas principales
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ØTejido

El martindale de toda la tela estándar de Yumeya es más de 80.000 surcos. Entonces, cuando recibamos la nueva tela de compra, probaremos el martindale la primera vez para asegurarnos de que sea más que estándar. 

Al mismo tiempo, también probaremos la solidez del color para garantizar que no se desvanezca y sea adecuado para uso comercial. Combine el control de calidad del color, las arrugas, etc., con estos problemas básicos de calidad para asegurarse de que es el tejido adecuado.

 

Espuma

Probaremos la densidad de la espuma de nueva compra. La densidad de la espuma debe ser superior a 60 kg/m3 para espuma moldeada y superior a 45 kg/m3 para espuma cortada. Además, probaremos la resiliencia y la resistencia al fuego y otros parámetros, etc. para asegurarnos de que su vida útil sea larga y adecuada para uso comercial.

Debido a las diferencias en la fuerza de tracción y el grosor de las diferentes telas, haremos una muestra usando la tela del pedido antes de los productos a granel para ajustar el molde para cortar la tela y garantizar que la tela, la espuma y el marco de la silla coincidan perfectamente sin arrugas ni otros tapizados. problemas
Para una silla de gama alta, lo primero que la gente ve y siente es el efecto tapizado. Por lo tanto, después de la tapicería, debemos verificar todo el efecto de la tapicería, como si las líneas son rectas, si la tela es lisa, si los vivos son firmes, etc. Para asegurarnos de que nuestras sillas cumplan con los requisitos de gama alta
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04. Departamento del paquete

En este paso, verificaremos todos los parámetros de acuerdo con el pedido del cliente, incluido el tamaño, el tratamiento de la superficie, las telas, los accesorios, etc. para asegurarnos de que es la silla ideal que solicita el cliente. Al mismo tiempo, comprobaremos si la superficie de la silla está rayada y limpia una por una. Solo cuando el 100% de los productos pasen la inspección de muestreo, este lote de productos grandes se embalará.
Dado que todas las sillas Yumeya se utilizan en lugares comerciales, comprenderemos completamente la importancia de la seguridad. Por lo tanto, no solo garantizaremos la seguridad a través de la estructura durante el desarrollo, sino que también seleccionaremos sillas de pedidos al por mayor para pruebas de resistencia, a fin de eliminar todos los posibles problemas de seguridad en la producción.

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Yumeya no es el único fabricante de sillas de metal con vetas de madera. Basado en su especial  y completo sistema de control de calidad, Yumeya será la empresa que mejor te conozca y más te tranquilice.

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