Das Herzstück der Individualisierung von Hotelmöbeln ist die Zeichnungsvertiefung. Nur wenn die Zeichnungen an Ort und Stelle vertieft werden, können Hotelmöbel mit angemessener Struktur und angemessenen Proportionen hergestellt werden. Denn die Individualisierung von Hotelmöbeln oder anderen technischen Möbeln hat solche Eigenschaften: Unterschiedliche Stile, mehr oder weniger Stückzahlen, komplexe Materialien, vielfältige Prozesse und unterschiedliche Standortbedingungen führen zu besonderen Installationsanforderungen.
Oft hat ein Hotelmöbelprojekt eine kundenspezifische Menge von 5 Millionen, die Tausende von Möbelkategorien, Dutzende von Holzarten, Platten und Stoffe umfassen kann. Wenn die Zeichnungen nicht an Ort und Stelle vertieft werden oder die Statistiken nicht angemessen sind, bringt dies viele Probleme für das Hotel oder die Fertigstellung des Projekts mit sich. Wenn beispielsweise der Anteil der Hotelmöbel nicht angemessen ist, kann er das Designkonzept und die Anforderungen des Designers nicht erfüllen. Die Statistiken sind nicht vorhanden, was zu Verwirrung auf der Website führt. Wenn die Anzahl klein ist, wird sie nicht ausreichen. Wenn es mehr gibt, gibt es keinen Platz dafür. Die falsche Verwendung oder Zusammenstellung von Materialien führt zu schlechten Ergebnissen, oder Nacharbeiten verursachen enorme wirtschaftliche Verluste.
Zu diesem Zweck hat Guangdong Co., Ltd. hat einige wichtige Kontrollpunkte gebildet und auf allen Ebenen überprüft.1. Die Zeichnungen müssen einer dreistufigen Prüfung unterzogen werden, einer Selbstprüfung durch den Konstrukteur, einer Prüfung durch den technischen Qualitätsdirektor und einer Genehmigung durch den Projektmanager, bevor sie die Produktionswerkstatt erreichen.2. Jedes Projekt bildet einen entsprechenden Ordner, verwaltet die Möbel und Ortszeichnungen jedes Projekts einheitlich und verteilt, ändert und archiviert sie einzeln, um die Datensatzverwaltung einer speziell beauftragten Person zu erreichen.
3. Vor der Produktion jedes Möbelstücks druckt die Designabteilung Eins-zu-Eins-Proofing-Zeichnungen und erläutert der Produktionsabteilung gemeinsam die Anforderungen an Zeichnungen und Materialien.4. Jedes Projekt bildet automatisch ein Projektteam, von Dokumentation, Produktion, Inspektion bis hin zu Dokumenten, um das Informationsfeedback und den Umgang mit unerwarteten Qualitätsereignissen zu erleichtern.5. Nach Abschluss des Projekts trifft sich das Projektteam, um den Produktionsprozess zu überprüfen, mit der Prozess- und Möbelqualität zu kommunizieren und eine kontinuierliche Qualitätsverbesserung umzusetzen