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Yumeya Furniture - 木纹金属商用餐椅制造商 & 酒店椅、活动椅供应商 & 餐厅椅子 

Yumeya 新测试实验室 - 最终产品检验
2023年, Yumeya 新的测试实验室由 Yumeya 与当地厂商的合作已经开放 Yumeya的产品在出厂前都能经过严格的测试,确保可靠的质量和安全服务 

所有测试均遵循ANSI/BIFMA X6.4-标准2018 

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样品测试

目前,我们的团队会定期进行原型椅测试,或从大批量出货中选取样品进行测试,以确保椅子的高质量和对客户100%的安全。 如果您或您的客户非常重视椅子的质量,您还可以从批量产品中选取样品,使用我们的实验室进行ANSI/BIFMA级别测试 

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QC体系,提升椅子品质的关键

基于多年的国际贸易经验,梦亚深刻理解国际贸易的特殊性。 如何让客户对质量放心,将是合作前的重点。 所有 Yumeya 椅子在包装前至少经过 4 个部门,超过 10 次 QC 

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截至目前,梦屋拥有完整的QC体系,包括20多名检验员。 这些检查员分为 2 个小组。 第一组隶属于生产总监。 2 组隶属于每个生产部门。 这种组合可以保证整个QC系统的高效低成本运行,防止不良品流入下道工序。


01. 硬件部门
原材料进入五金部门进行深加工前应进行检测。 对于铝管,我们会检查厚度、硬度和表面。 这是我们的标准
在梦屋的质量理念中,标准是四大重要因素之一。 所以折弯后一定要检测零件的弧度和角度,以保证成品车架的标准和统一。 首先,我们的开发部门会做一个标准件。 然后我们的工人会根据这个标准部分通过测量和比较进行调整,以确保标准和统一
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由于焊接过程中的热胀冷缩,焊接后的车架会有轻微的变形。 所以我们必须添加一个专门的QC来保证整个椅子焊接后的对称性。 在这个过程中,我们的工人将主要通过测量对角线等数据来调整框架
硬件部门最后的QC步骤是成品框架的抽样检验。 在这一步中,我们需要检查车架的整体尺寸,焊缝是否抛光,焊点是否平整,表面是否光滑等。 椅架需达到100%的抽检合格率才能进入下一个部门
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02.木纹部

在这个部门,需要经过3次QC,包括原材料、框架表面和成品配色和附着力测试。

由于金属木纹是一种由粉末涂料和木纹纸组成的传热技术。 粉末涂料或木纹纸颜色的微小变化会导致颜色大的变化。 因此,当它是新购买的木纹纸或粉末时,我们会制作一个新的样品并与我们密封的标准颜色进行比较。 这种原材料只有100%匹配才算合格
像在脸上化妆一样做表面处理,首先必须要有一张光滑的脸(镜框)。 清洁过程中可能会发生框架碰撞。 所以我们会在清洁后进行精细抛光和检查框架。 只有框架没有任何划痕才适合进行表面处理
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由于整个木纹生产过程涉及粉末涂层厚度、温度和时间等诸多因素,任何一个因素的微小变化都可能导致颜色偏差。 因此,我们会在完成木纹饰面后检查 1% 的颜色比较,以确保它是正确的颜色。 同时我们也会进行附着力测试,百格测试中只有没有一个格子粉涂层脱落可以接受
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03.室内装潢部

在这个部门,有3次QC,对面料和泡沫的原材料,模具测试和室内装潢效果进行QC。

在室内装潢部门,织物和泡沫是两种主要原材料
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Ø 面料

所有 Yumeya 标准面料的 martindale 超过 80,000 车辙。 所以当我们收到新采购的面料时,我们会在第一时间对martindale进行测试,以确保它是超过标准的 

同时,我们也会对色牢度进行测试,确保它不会褪色,适合商用。 结合颜色、皱纹等这些基本质量问题的 QC 以确保它是正确的面料。

 

Ø 泡沫

我们将测试新购买的泡沫的密度。 泡沫的密度,模具泡沫应大于60kg/m3,切割泡沫应大于45kg/m3。 此外,我们将测试其回弹性和耐火性等参数,以确保其使用寿命长,适合商业用途。

由于不同面料的拉力和厚度不同,我们会在散货前使用订单面料制作样品,调整裁切面料的模具,确保面料、泡棉和椅架完美匹配,无褶皱等内饰问题
对于一把高端的椅子,人们首先看到和感受到的就是内饰效果。 所以在装饰完后,一定要检查整个装饰效果,比如线条是否笔直,面料是否光滑,滚边是否牢固等。 确保我们的椅子符合高端要求
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04.包部

在此步骤中,我们将根据客户的订单检查所有参数,包括尺寸、表面处理、面料、配件等,以确保它是客户订购的理想椅子。 同时,我们会一一检查椅子表面是否有划痕和清洁。 只有100%的货物抽检合格,这批大货才会装箱。
由于所有的梦屋椅子都是在商业场所使用的,我们会充分理解安全的重要性。 因此,我们不仅会在开发过程中通过结构来保证安全,还会从批量订单中挑选椅子进行强度测试,从而消除生产中的所有安全隐患。

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Yumeya 不是唯一的金属木纹椅子制造商。 基于她的特殊  完善的质控体系,梦雅是最懂你、最让你放心的公司。

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