loading

Yumeya Furniture - Виробник комерційних обідніх стільців із металевим деревом & Постачальник крісел для готелів, крісел для заходів & ресторанні стільці 

Yumeya Нова випробувальна лабораторія - перевірка кінцевої продукції
У 2023 році Yumeya побудована нова випробувальна лабораторія Yumeya у співпраці з місцевими виробниками було відкрито YumeyaПродукти компанії можуть пройти суворе тестування перед тим, як залишити фабрику, щоб забезпечити надійну якість і безпеку послуг 

Усі тести відповідають стандарту ANSI/BIFMA X6.4-2018 

немає даних

Тестування зразків

Зараз наша команда регулярно проводить випробування прототипів крісел або відбирає зразки з великих партій для тестування, щоб переконатися, що стільці мають високу якість і 100% безпечні для клієнтів. Якщо ви або ваші клієнти надаєте велике значення якості стільців, ви також можете вибрати зразки з масових продуктів і скористатися нашою лабораторією для перевірки рівня ANSI/BIFMA 

немає даних

Система контролю якості, ключ до підвищення якості стільців

Базуючись на багаторічному досвіді міжнародної торгівлі, Yumeya глибоко розуміє особливості міжнародної торгівлі. Ключовим моментом перед співпрацею буде те, як запевнити клієнтів у якості. Усі крісла Yumeya пройдуть щонайменше 4 відділи, більш ніж 10 разів QC перед упаковкою 

немає даних

До цього часу Yumeya має повну систему контролю якості, що включає понад 20 інспекторів. Ці інспектори діляться на 2 команди. Команда 1 підпорядковується директору виробництва. Команда 2 підпорядкована кожному виробничому відділу. Ця комбінація може забезпечити ефективну та недорогу роботу всієї системи контролю якості та запобігти потраплянню дефектних продуктів у наступний процес.


01. Hardware Department
Перед надходженням у апаратне відділення для глибокої переробки сировина проходить перевірку. Для алюмінієвих труб ми перевіримо товщину, твердість і поверхню. Ось наші стандарти
У філософії якості Yumeya стандарти є одним із чотирьох важливих факторів. Тому після згинання ми повинні визначити радіан і кут деталей, щоб забезпечити стандарт і єдність готової рами. Спочатку наш відділ розробки виготовить стандартну деталь. Потім наші працівники будуть налаштовуватися відповідно до цієї стандартної частини шляхом вимірювання та порівняння, щоб забезпечити стандарт і єдність
немає даних
Внаслідок теплового розширення та холодного стиснення в процесі зварювання зварна рама деформується. Тому ми повинні додати спеціальний контроль якості, щоб забезпечити симетрію всього крісла після зварювання. У цьому процесі наші працівники регулюють раму в основному шляхом вимірювання діагоналі та інших даних
Останнім етапом контролю якості у апаратному відділі є перевірка зразків готової рами. На цьому етапі нам потрібно перевірити загальний розмір рами, поліроване зварювальне з’єднання чи ні, плоска точка зварювання чи ні, гладка чи ні поверхня тощо. Каркаси стільців можуть увійти до наступного відділу лише після досягнення 100% кваліфікованого рівня вибірки
немає даних
02.Wood Grain Department

У цьому відділі він повинен пройти тричі QC, включаючи сировину, поверхню рами та готовий продукт, відповідність кольору та тест на адгезію.

Як метал, деревне зерно - це технологія теплопередачі, яка складається з порошкового покриття та деревного зерна паперу. Невеликі зміни в кольорі порошкової фарби або деревного паперу призведуть до значної зміни кольору. Тому, коли це нещодавно придбаний деревний папір або порошок, ми зробимо новий зразок і порівняємо його зі стандартним кольором, який ми запечатали. Тільки 100% відповідність може вважати цю сировину кваліфікованою
Виконання обробки поверхні, як макіяж обличчя, перш за все, повинно мати гладке обличчя (рамку). Можливе зіткнення рами під час очищення. Тому ми проведемо тонке полірування та перевіримо раму після очищення. Тільки рамка без подряпин, тоді вона буде придатна для обробки поверхні
немає даних
Оскільки процес виробництва цільної деревини включає багато факторів, таких як товщина шару порошкового покриття, температура та час, незначна зміна будь-якого фактора може призвести до відхилення кольору. Тому ми перевіримо 1% для порівняння кольорів після завершення фінішної обробки деревини, щоб переконатися, що це правильний колір. У той же час ми також проведемо випробування на адгезію, тільки жоден із гратчастого порошкового покриття не відпадає під час тесту на сто решіток.
немає даних
03.Upholstery Department

У цьому відділі є тричі QC, QC для сировини тканини та піни, випробування цвілі та ефекту оббивки.

У відділі оббивки тканина та піна є двома основними сировинними матеріалами
немає даних

Ø Тканина

Мартіндейл всіх стандартних тканин Yumeya становить понад 80 000 колій. Отже, коли ми отримаємо нову придбану тканину, ми вперше перевіримо martindale, щоб переконатися, що вона більше ніж стандартна 

Водночас ми також перевіримо стійкість кольору, щоб переконатися, що він не тьмяніє та підходить для комерційного використання. Поєднайте контроль якості кольору, зморшок тощо, щоб переконатися, що це правильна тканина.

 

Ø Піна

Тестуємо щільність нової покупної піни. Щільність пінопласту повинна бути більше 60 кг/м3 для формованого пінопласту і більше 45 кг/м3 для різаного пінопласту. Крім того, ми перевіримо стійкість, вогнестійкість та інші параметри тощо, щоб переконатися, що він тривалий термін служби та підходить для комерційного використання.

Через різницю в силі розтягування та товщині різних тканин, ми зробимо зразок, використовуючи тканину замовлення перед масовими товарами, щоб налаштувати форму для розрізання тканини, щоб переконатися, що тканина, піна та каркас крісла ідеально збігаються без зморшок та іншої оббивки проблеми
Для крісла високого класу перше, що люди бачать і відчувають, це ефект оббивки. Тому після оббивки ми повинні перевірити весь ефект оббивки, наприклад, чи прямі лінії, чи гладка тканина, чи міцні канти тощо. Щоб переконатися, що наші стільці відповідають високим вимогам
немає даних
04.Package Department

На цьому кроці ми перевіримо всі параметри відповідно до замовлення клієнта, включаючи розмір, обробку поверхні, тканини, аксесуари тощо, щоб переконатися, що клієнт замовляє ідеальне крісло. У той же час ми перевіряємо, чи не подряпана поверхня крісла, і чистимо один за іншим. Лише тоді, коли 100% товару пройде перевірку зразків, ця партія великого товару буде упакована.
Оскільки всі стільці Yumeya використовуються в комерційних місцях, ми повністю розуміємо важливість безпеки. Таким чином, ми не тільки забезпечимо безпеку через конструкцію під час розробки, але також виберемо стільці з масового замовлення для випробування на міцність, щоб усунути всі потенційні проблеми безпеки у виробництві.

немає даних

Yumeya — не єдиний виробник стільців із металевим деревом. На основі її спец  і повну систему контролю якості, Yumeya буде компанією, яка знає вас найкраще та найбільше заспокоює.

Customer service
detect