ระบบ QC อย่างดีใน Yumeya ซึ่งสามารถรับประกันสินค้าคุณภาพสูง

เพื่อให้ลูกค้าได้รับสินค้าที่มีคุณภาพดีขึ้นได้เสมอวัตถุประสงค์ของ Yumeya การทำงานของมัน Yumeya   ได้ทำงานอย่างหนักเพื่อบรรลุวัตถุประสงค์นี้ และได้จัดตั้งแผนกตรวจสอบคุณภาพพิเศษเพื่อการนี้ จนถึงตอนนี้ยังมีมากกว่า 20   ผู้ตรวจสอบข้อมูล   ในแผนกตรวจสอบคุณภาพและช่างเทคนิคจะจัดให้มีการตรวจสอบคุณภาพสำหรับแต่ละกระบวนการที่สำคัญซึ่งก็คือการประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบรรลุมาตรฐาน  

ทั้งหมด   เก้าอี้ยูเมยะจะต้องผ่านแผนกอย่างน้อย 4 แผนก , QC มากกว่า 10 ครั้งก่อนบรรจุ

1.   แผนกฮาร์ดแวร์

ในแผนกฮาร์ดแวร์ จำเป็นต้องมี QC อย่างน้อย 4

ø  วัตถุดิบ

วัตถุดิบจะต้องได้รับการทดสอบก่อนเข้าสู่แผนกฮาร์ดแวร์เพื่อการประมวลผลเชิงลึก สำหรับท่ออลูมิเนียม W E จะตรวจสอบ   เดอะ   ความหนาความแข็งและความโค้ง E E . นี่คือมาตรฐานของเรา

มาตรฐานวัตถุดิบอลูมิเนียม

เฉพาะเมื่อ   วัตถุดิบในการผลิต   ผ่านQCจะเริ่มส่งไปที่   ตัดเพื่อแปรรูปต่อไป

ø  QC After การดัดงอ

ใน yumeya ’ ปรัชญาคุณภาพ มาตรฐานเป็นหนึ่งในสี่ปัจจัยสำคัญ ดังนั้น หลังจากการดัดงอ เราจะต้องตรวจจับเรเดียนและมุมของชิ้นส่วนเพื่อให้มั่นใจในมาตรฐานและความเป็นอันหนึ่งอันเดียวกันของเฟรมสำเร็จรูป

อย่างแรกเลย การผลิตการผลิต   แผนกจะทำชิ้นส่วนมาตรฐาน จากนั้นคนงานของเราจะปรับตามส่วนมาตรฐานนี้ผ่านการวัดและการเปรียบเทียบเพื่อให้มั่นใจในมาตรฐานและความสามัคคี

ø  ตรวจสอบ QC หลังจากเชื่อม

เนื่องจากการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของความเย็นในกระบวนการเชื่อม จะเกิดการเสียรูปเล็กน้อยสำหรับรอยเชื่อม   กรอบ.   ดังนั้นเราต้องเพิ่ม QC พิเศษเพื่อ รับรองความสมมาตรของเก้าอี้ทั้งตัว   หลังจากการเชื่อม ในกระบวนการนี้เรา คนงานจะปรับ   กรอบของเรา   ส่วนใหญ่ โดยการวัดเส้นทแยงมุมและข้อมูลอื่นๆ

ø  การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างของ   เสร็จแล้ว โครงใส่ของ

ขั้นตอน QC สุดท้ายในแผนกฮาร์ดแวร์คือการตรวจสอบตัวอย่างเฟรมที่เสร็จแล้ว ในขั้นตอนนี้เรา จำเป็นต้องใช้ ตรวจสอบขนาดโดยรวมของกรอบรอยเชื่อมขัดเงา หรือไม่จุดเชื่อมคือ แบนแบนราบ   หรือไม่ก็ไม่ , เดอะ   พื้นผิวเรียบเนียน   หรือไม่ก็ไม่   และอื่นๆอีกมากมาย Th TH ค่ะ E E โครงเก้าอี้สามารถเข้าสู่ถัดไปได้   แผนกหลังจากบรรลุอัตราการสุ่มตัวอย่าง 100% เท่านั้น

2.   ลายไม้กรม

ใน th เป็นแผนก , IT   ต้องผ่านสามครั้ง   QC รวมทั้งวัตถุดิบ พื้นผิวกรอบ และ F F สีสินค้าจิ๋ว   การจับคู่   และการทดสอบการยึดเกาะ

ø  วัตถุดิบ

เป็นโลหะ W เมล็ดข้าวเป็นเทคโนโลยีการถ่ายเทความร้อนซึ่งประกอบด้วย   ผงผงแป้ง เสื้อโค้ท และกระดาษลายไม้ . การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในสีของพาวเดอร์โค้ทหรือกระดาษลายไม้จะทำให้สีเปลี่ยนไปอย่างมาก ดังนั้นเมื่อเป็นกระดาษหรือผงลายไม้ที่ซื้อมาใหม่ เราจะทำตัวอย่างใหม่และเปรียบเทียบกับสีมาตรฐานที่เราปิดผนึกไว้ การจับคู่ 100% เท่านั้นที่สามารถถือว่าวัตถุดิบนี้มีคุณสมบัติ

ø  QC   หลังจากผ่านไป การทำความสะอาดการทำความสะอาด

การทำทรีทเม้นต์ผิวหน้าอย่างเมคอัพบนใบหน้าอย่างแรกเลยต้องมีใบหน้าที่เรียบเนียน (กรอบ) อาจมีการชนกันของเฟรมระหว่างการทำความสะอาด ดังนั้นเราจะทำการขัดละเอียดและตรวจสอบเฟรมหลังทำความสะอาด เฉพาะโครงที่ไม่มีรอยขีดข่วนเท่านั้นจึงจะเหมาะสำหรับการรักษาพื้นผิว

ø  F สีสินค้าจิ๋ว   การจับคู่   และการทดสอบการยึดเกาะ

เนื่องจากกระบวนการผลิตเมล็ดไม้ทั้งตัวมีปัจจัยหลายประการเช่น ความหนาของ ผงผงแป้ง   เสื้อโค้ท   ชั้น อุณหภูมิ และเวลา การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยจากปัจจัยใดๆ อาจทำให้สีเบี่ยงเบนได้ ดังนั้นเราจะ การตรวจเช็ค   1% สำหรับการเปรียบเทียบสีหลังจากเสร็จสิ้น เดอะ ลายไม้เม็ด   จบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นสีที่ถูกต้อง . ในขณะเดียวกัน เราจะทำการทดสอบการยึดติดด้วย มีเพียงผงขัดเงาขัดแตะเท่านั้นที่ไม่สามารถยอมรับได้ในการทดสอบร้อยตาข่าย

3.   แผนกเบาะ

ใน th เป็นแผนก , มีครับ   สามครั้งแล้ว   QC , การตรวจสอบคุณภาพสำหรับ วัตถุดิบในการผลิต   ของผ้าและโฟม , แม่พิมพ์สำหรับตกแต่ง   การทดสอบทดสอบ และ เอฟเฟคเบาะ

ø  วัตถุดิบ

ในส่วนของ เบาะรองนั่ง   แผนกงานสังสรรค์ , ผ้าและ โฟมเป็นสองวัตถุดิบหลัก

①　 เนื้อผ้าดี

martindale ของผ้ามาตรฐาน Yumeya ทั้งหมดมีมากกว่า 30,000 ruts ดังนั้น เมื่อเราได้รับผ้าที่ซื้อใหม่ เราจะทดสอบ martindale ในครั้งแรกเพื่อให้แน่ใจว่ามีผ้ามากกว่า 30,000 รูท

ในขณะเดียวกัน เราจะทดสอบความคงทนของสีเพื่อให้แน่ใจว่าสีจะไม่ซีดจางและเหมาะสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ รวม QC ของสี ริ้วรอยและอื่น ๆ ปัญหาคุณภาพพื้นฐานเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นผ้าที่เหมาะสม

②　 โฟม

เราจะทดสอบความหนาแน่นของโฟมที่ซื้อใหม่ ความหนาแน่นของโฟมควรมากกว่า 60kg/m ³  สำหรับแม่พิมพ์โฟม และมากกว่า45กิโลกรัม/เมตร ³  สำหรับตัดโฟม นอกจากนี้ W E จะทดสอบ   ยืดหยุ่นและทนไฟ   และพารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีอายุการใช้งานยาวนานและเหมาะสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์

ø  การทดสอบแม่พิมพ์

เนื่องจากความแตกต่างของแรงดึงและความหนาของเนื้อผ้าที่แตกต่างกัน เราจะทำ ตัวอย่างโดยใช้   ผ้าคำสั่งซื้อ   ก่อนสินค้าจำนวนมาก   ไปยัง   ปรับแม่พิมพ์สำหรับตัด   ผ้าเพื่อให้แน่ใจว่าผ้า , โฟมและโครงเก้าอี้   สามารถจับคู่ได้อย่างลงตัว   ไม่มีริ้วรอยและอื่นๆ เบาะรองนั่ง   ปัญหาที่เกิดขึ้น

ø  QC สำหรับผลกระทบของเบาะ

สำหรับเก้าอี้ระดับไฮเอนด์ สิ่งแรกที่ผู้คนเห็นและสัมผัสได้คือเอฟเฟกต์เบาะ ดังนั้นหลังการหุ้มเบาะ เราจึงต้องตรวจสอบเอฟเฟกต์ของเบาะทั้งหมด เช่น เส้นตรงหรือไม่ ผ้าเรียบหรือไม่ ท่อแน่นหรือไม่ เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าเก้าอี้ของเราตอบสนองความต้องการระดับสูง

1.   แผนกแพคเกจ

ในขั้นตอนนี้ เราจะตรวจสอบพารามิเตอร์ทั้งหมดตามคำสั่งของลูกค้า ทั้งขนาด การปรับพื้นผิว ผ้า อุปกรณ์เสริม ฯลฯ   เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นเก้าอี้ความคิดที่ลูกค้าสั่ง . A ในเวลาเดียวกันเราจะตรวจสอบว่าพื้นผิวของเก้าอี้มีรอยขีดข่วนและทำความสะอาดทีละตัวหรือไม่ เฉพาะเมื่อสินค้า 100% ผ่านการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง สินค้าขนาดใหญ่ชุดนี้จะถูกบรรจุ

เนื่องจากเก้าอี้ Yumeya ทั้งหมดถูกนำมาใช้ในเชิงพาณิชย์ เราจะเข้าใจถึงความสำคัญของความปลอดภัยอย่างถ่องแท้ ดังนั้น เราจะไม่เพียงแต่รับประกันความปลอดภัยผ่านโครงสร้างในระหว่างการพัฒนา แต่ยังเลือกเก้าอี้จากคำสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับการทดสอบความแข็งแรง เพื่อขจัดปัญหาด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นทั้งหมดในการผลิต

Yumeya ระบบ QC ของได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องซึ่งทำให้คุณภาพของ Yumey เก้าอี้ของ a มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง