YUMEIYA Furniture Co., LTD mangrupikeun salah sahiji perusahaan perabot kalapa di Heshan. Éta kasohor ku kualitas luhur, organisasi anu saé sareng reputasi anu saé. Eta geus diwangun hubungan bisnis ramah tur jangka panjang kalayan loba pausahaan asing. Tulisan ieu badé ngawanohkeun prosés kumaha pabrik ngahasilkeun.
Anu mimiti, aya bubuka ringkes prinsip perusahaan urang. Prinsipna KUALITAS HADE anu diwangun ku f I bagian: kaamanan, kanyamanan, standar D , Rincih & Paket. Kasalametan hartosna korsi cukup kuat pikeun ngadukung jalma sareng nyegah aranjeunna cilaka nalika dipasang dina korsi. Bahan baku anu kami anggo mangrupikeun kualitas pangsaéna di pasar. Dina raraga nyegah jalma ti slipping tina korsi, suku hareup korsi leuwih panjang batan suku tukang. Ku sabab kitu urang nengetan detil korsi pikeun ngahindarkeun kasalahan sareng nyobian pangsaéna pikeun ngajantenkeun unggal korsi mulus sareng rapih. Kanyamanan nyaéta yén unggal korsi anu kami hargakeun nyaman pikeun desain anu dimanusiakeun. Urang milih busa dénsitas tinggi atawa dénsitas tinggi dijieun busa pikeun nyieun korsi anu lemes sareng nyaman. Standar nyaéta yén unggal korsi anu kami hasilkeun sami, sareng henteu gaduh bédana ageung dina pesenan. Rincian hartosna detil korsi, sareng seueur léngkah-léngkah anu ngagaduhan sistem pamariksaan kualitas sareng tujuanana pikeun ngahindarkeun kasalahan nalika produksi. Anu terakhir nyaéta pakét anu biasana dikaitkeun ngeunaan bungkusan produk. Paket maénkeun peran anu penting dina produksi sadayana. Bungkusan ogé tiasa ngajagi produk salami transportasi. Dina mangsa korsi angkot bakal silih pencét atawa ambruk, guna nyegah korsi rusak atawa ruksak urang kudu milih cara pakét pangalusna pikeun nyingkahan kacilakaan nanaon.
Salajengna nyaéta bubuka prosés produksi korsi.
1.Cutting bahan bah
Bahan baku produksi di pabrik urang téh aluminium, baja, stainless steel. Aluminium mindeng dipaké pikeun nyieun korsi sabab gampang bentukna sarta teu gampang karat. Urah Pabrika ieu dilengkepan mesin motong diimpor ti Jepang, nu bisa mastikeun yén motong tina bahan baku lemes jeung kasalahan ieu dikawasa dina 0.5mm. Ieu henteu ngan ukur ngirangan kasalahan sareng ningkatkeun kualitas, tapi ogé ngahemat biaya tenaga kerja sareng ningkatkeun efisiensi.
2. Tubeb warping
Kami bakal ngabungkus tabung ku mesin, anu tiasa ngajantenkeun bentuk tabung langkung standar sareng ngirangan kasalahan sareng biaya.
3. Pandangan komponens
Urang bakal nyaluyukeun komponén ambéh maranéhanana kabéh dina standar sarua, jeung iklas hiji yayasan alus pikeun prosés saterusna jeung ngurangan kasalahan. Tapi sababaraha pabrik gaduh léngkah ieu, aranjeunna ngan ukur nyaluyukeun produkna. Upami produk ngagaduhan kasalahan, sesah ngarobih dina léngkah ahir. Ku sabab kitu léngkah ieu mangrupikeun kauntungan di perusahaan kami.
4. Bunggo drill
Saatos wrapping tabung, urang bakal bor liang. Liang umumna liang screw jeung liang splicing. Tujuan pangeboran nyaéta ngamungkinkeun rupa-rupa komponén digabungkeun.
5. Ngentukkeun harkse
Lamun léngkah saméméhna geus réngsé, komponén ieu disimpen dina tungku dimana suhu luhur naek hardness.The karasa bahan baku urang meuli nyaeta 3-4 derajat, sarta sanggeus ngolah, karasa na bisa ngaronjat nepi ka 13-14 derajat. Tujuanana nyaéta pikeun ngirangan deformasi komponén sareng mastikeun kualitas korsi.
6. Weldings
Dina bagian ieu urang bakal weld komponén babarengan pikeun ngabentuk pigura korsi. Ngeunaan las, urang gaduh las mesin sareng las manual. Mesin las gaduh efisiensi anu luhur, kakuatan anu luhur sareng standarisasi. Éta tiasa ngontrol kasalahan dina 1mm, nalika kasalahanna langkung ageung tibatan 1mm, mesin bakal lirén damel. Pangaruh las mesin sapertos sisik lauk, ku kituna disebut ogé las sisik lauk. Kakuatan las skala lauk téh kuat, sarta teu gampang megatkeun, nu nyadiakeun jaminan pikeun kualitas korsi.
7. Pandangan produk
Saatos pigura korsi réngsé, kami bakal nyaluyukeun pigura, pigura jero sareng detil, sadayana pikeun ningkatkeun kualitas korsi sareng ngirangan kasalahan.
8. Polishy
Polishing nyaéta pikeun ngahaluskeun permukaan korsi, mariksa unggal detil pikeun nyegah korsi henteu rata sareng ngantunkeun bahaya kaamanan.
9. Laba ku asas
Ngumbah ku asam nyaéta nyieun korsi sacara kimiawi ngaréaksikeun jeung asam pikeun nyeuseuh najis nu napel dina beungeut korsi.
10. Poling produk
Urang ogé bakal ngalaksanakeun polishing rupa pigura korsi rengse. Ieu utamana pikeun detil, mastikeun yén surfaces tina korsi téh sadayana datar tur mulus.
11. Pét Powder
Kami ngagaduhan seueur jinis jas bubuk, sapertos jas bubuk gandum kai logam, jas bubuk Dou TM sareng saterasna. Siki kai logam mangrupikeun kakuatan sareng inti urang, sareng urang ogé terus-terusan nyaring sareng ningkatkeun prosés ieu. Kami parantos dianggo TIGER Pét Powder Salami sababaraha taun. Urang ogé gawé barengé TIGER Pikeun ngembangkeun prosés anyar, Anu dingaranan Dou TM Powder Coat. Dou TM Powder Coat henteu ngan ukur pangaruhna langkung saé, tapi ogé saluyu sareng standar perlindungan lingkungan internasional.
12. Kecapeun kertas kaih
Nempelkeun kertas sisikian kai dina pigura korsi jeung lem, sarta nyitak sisikian kai dina pigura ngaliwatan prosés husus.
13. Air garo &Kaig
Prosés ieu pikeun nyieun kertas sisikian kai jeung pigura pinuh kontak, jadi sisikian kai geus pageuh dicitak dina pigura.
14. Baki
Sanggeus suhu luhur, sisikian kai dina kertas bakal dibikeun ka pigura logam ku panas, sahingga ngabentuk sisikian kai logam.
15. Ngarobek kertas serat kai
Ripping kaluar kertas, urang bisa nempo sisikian kai logam geus kabentuk dina pigura.
16. Plasa glides
Simkuring gaduh glides nilon na glides adjustable logam. Nylon glides nyaeta glides biasa na glides adjustable logam bisa disaluyukeun nurutkeun lantai.
17. Pawik & Kon
Proses ieu nyiapkeun bahan pikeun nutupan rangka korsi.
18. Upholstery
Urang bakal make busa, katun jeung dewan nyieun deui korsi jeung korsi, poccess ieu kami nelepon deui upholstery.
19. Inatallasi
Nalika sakabéh komponén geus rengse, urang bakal install aranjeunna sarta korsi lengkep geus rengse.
20. Kerak kualitasan
Kami ngagaduhan sistem cek kualitas profésional. Saatos angkatan korsi, urang bakal milih sababaraha korsi pikeun pamariksaan, tujuanana pikeun mastikeun kualitas korsi sareng masihan para nasabah produk anu sampurna.
21. Pisih & Pakét
Nalika sadayana saé, korsi bakal dibersihkeun sareng dibungkus ka palanggan kami.
Ieu sakabéh prosés produksi korsi urang, sarta kami terus ngaronjatkeun unggal prosés, komitmen pikeun ngaronjatkeun kualitas produk urang jeung nyadiakeun konsumén jeung layanan hadé.