Systém kontroly kvality | Nábytok Yumeya

Yumeya Furniture - Výrobca komerčných jedálenských stoličiek z dreva & Dodávateľ pre hotelové stoličky, stoličky na udalosti & Stoličky reštaurácie

Yumeya Nové testovacie laboratórium – kontrola konečných produktov

V roku 2023 Yumeya vybudované nové skúšobné laboratórium Yumeya v spolupráci s lokálnymi výrobcami bola otvorená YumeyaVýrobky spoločnosti môžu prejsť prísnym testovaním pred opustením továrne, aby sa zabezpečila spoľahlivá kvalita a bezpečnostné služby

Všetky testy sa riadia štandardom ANSI/BIFMA X6.4-2018

Test pevnosti opierky chrbta

Test odolnosti opierky chrbta

Test odolnosti lakťovej opierky

Test pádu jednotky

Test sprejovej soli na kovové drevo

Ukážkové testovanie

V súčasnosti bude náš tím pravidelne vykonávať testovanie prototypov stoličiek, prípadne vyberať vzorky z veľkých zásielok na testovanie, aby sme zaistili, že stoličky sú vysoko kvalitné a 100% bezpečné pre zákazníkov. Ak vy alebo vaši zákazníci prikladáte veľký význam kvalite stoličiek, môžete si tiež vybrať vzorky z voľne ložených produktov a použiť naše laboratórium na testovanie úrovne ANSI/BIFMA

Systém kontroly kvality, kľúč k zvýšeniu kvality stoličiek

Na základe dlhoročných skúseností v medzinárodnom obchode Yumeya hlboko chápe špecifickosť medzinárodného obchodu. Kľúčovým bodom pred spoluprácou bude uistiť zákazníkov o kvalite. Všetky stoličky Yumeya prejdú najmenej 4 oddeleniami, viac ako 10-krát QC pred zabalením

Hardware oddelenie

Odbor drevného obilia

Čalúnenie oddelenie

Obalové oddelenie

Doteraz má Yumeya kompletný systém kontroly kvality, ktorý zahŕňa viac ako 20 inšpektorov. Títo inšpektori sú rozdelení do 2 tímov. Tím 1 je podriadený riaditeľovi výroby. Tím 2 je podriadený každému výrobnému oddeleniu. Táto kombinácia môže zabezpečiť efektívnu a lacnú prevádzku celého systému kontroly kvality a zabrániť tomu, aby chybné produkty prúdili do ďalšieho procesu.

01. Hardware oddelenie

1, surovina

Suroviny musia byť testované pred vstupom do hardvérového oddelenia na hlboké spracovanie. U hliníkových rúrok skontrolujeme hrúbku, tvrdosť a povrch. Tu sú naše normy

2, qc po ohýbaní

Vo filozofii kvality Yumeya sú štandardy jedným zo štyroch dôležitých faktorov. Preto po ohnutí musíme zistiť radián a uhol dielov, aby sme zabezpečili štandard a jednotu hotového rámu. Po prvé, naše vývojové oddelenie vyrobí štandardnú súčasť. Potom sa naši pracovníci meraním a porovnávaním prispôsobia tejto normovanej časti tak, aby bola zabezpečená norma a jednota

3, qc kontrola po zváraní

V dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie za studena v procese zvárania dôjde k miernej deformácii zváraného rámu. Takže musíme pridať špeciálne QC, aby sme zabezpečili symetriu celej stoličky po zváraní. V tomto procese naši pracovníci upravia rám hlavne meraním uhlopriečky a iných údajov

4、Kontrola odberu vzoriek hotových rámov

Posledným krokom kontroly kvality v hardvérovom oddelení je kontrola vzoriek hotového rámu. V tomto kroku musíme skontrolovať celkovú veľkosť rámu, zvarový spoj je vyleštený alebo nie, zvarový bod je plochý alebo nie, povrch je hladký alebo nie atď. Rámy stoličiek môžu vstúpiť do ďalšieho oddelenia až po dosiahnutí 100% kvalifikovanej vzorkovacej frekvencie

02. drevené obilie oddelenie

V tomto oddelení musí prejsť trojnásobnou kontrolou kvality, vrátane surovín, povrchu rámu a konečného produktu, testu zhody farieb a priľnavosti.

1. surovina

Drevo zrno je ako kov technológia prenosu tepla, ktorá pozostáva z práškovej farby a drevitého papiera. Malé zmeny vo farbe práškového náteru alebo dreveného papiera povedú k veľkým zmenám farby. Preto, keď ide o novo zakúpený papier alebo prášok s drevenou zrnitosťou, vyrobíme novú vzorku a porovnáme ju so štandardnou farbou, ktorú sme zapečatili. Iba 100% zhoda môže byť považovaná za kvalifikovanú

2.qc po čistení

Pri povrchovej úprave ako pri líčení tváre musí byť v prvom rade hladká tvár (rám). Počas čistenia môže dôjsť ku kolízii rámu. Takže prejdeme jemné leštenie a po vyčistení rám skontrolujeme. Na povrchovú úpravu bude vhodný iba rám bez škrabancov

3. Zhoda farieb hotového výrobku a test priľnavosti

Keďže proces výroby celého dreva zahŕňa mnoho faktorov, ako je hrúbka vrstvy práškového náteru, teplota a čas, malá zmena ktoréhokoľvek faktora môže viesť k farebnej odchýlke. Preto po dokončení povrchovej úpravy dreva skontrolujeme 1 % na porovnanie farieb, aby sme sa uistili, že ide o správnu farbu. Zároveň vykonáme aj test priľnavosti, akceptovať sa nedá len žiadna z mriežkových práškových vrstiev v teste sto mriežok

03. čalúnenie oddelenie

V tomto oddelení sú trikrát QC, QC pre suroviny látky a peny, test formy a efekt čalúnenia.

1. surovina

V oddelení čalúnenia sú látka a pena dve hlavné suroviny

Ø Tkanina

Martindale všetkých štandardných látok Yumeya má viac ako 80 000 koľají. Takže keď dostaneme novú látku na nákup, prvýkrát otestujeme martindale, aby sme sa uistili, že je viac ako štandardná

Zároveň otestujeme aj stálosť farieb, aby nevybledla a bola vhodná na komerčné použitie. Skombinujte QC farby, záhybov atď. týchto základných problémov s kvalitou, aby ste sa uistili, že ide o správnu tkaninu.

Ø Pena

Otestujeme hustotu novej nákupnej peny. Hustota peny by mala byť viac ako 60 kg/m3 pre formovú penu a viac ako 45 kg/m3 pre rezanú penu. Okrem toho otestujeme odolnosť a požiarnu odolnosť a ďalšie parametre atď., aby sme sa uistili, že má dlhú životnosť a je vhodný na komerčné použitie.

2. test formy

Vzhľadom na rozdiely v ťahovej sile a hrúbke rôznych tkanín vyrobíme vzorku pomocou objednávkovej tkaniny pred hromadným tovarom, aby sme upravili formu na rezanie tkaniny, aby sa zabezpečilo, že tkanina, pena a rám stoličky sa dokonale zhodujú bez vrások a iného čalúnenia problémy

3.qc pre čalúnenie efektu

Pri špičkovej stoličke je prvou vecou, ktorú ľudia vidia a cítia, efekt čalúnenia. Preto po čalúnení musíme skontrolovať celý efekt čalúnenia, napríklad či sú línie rovné, či je látka hladká, či je lemovanie pevné atď. Aby sme sa uistili, že naše stoličky spĺňajú požiadavky najvyššej triedy

04. obal oddelenie

V tomto kroku skontrolujeme všetky parametre podľa objednávky zákazníka, vrátane veľkosti, povrchovej úpravy, látok, doplnkov atď., aby sme sa uistili, že ide o ideálnu stoličku, ktorú si klient objednáva. Zároveň skontrolujeme, či povrch stoličky nie je poškriabaný a jeden po druhom očistíme. Až keď 100 % tovaru prejde kontrolou odberu vzoriek, bude táto dávka veľkého tovaru zabalená.
Keďže všetky stoličky Yumeya sa používajú na komerčných miestach, plne pochopíme dôležitosť bezpečnosti. Preto zabezpečíme nielen bezpečnosť prostredníctvom konštrukcie pri vývoji, ale aj vyberieme stoličky z hromadnej objednávky na test pevnosti, aby sme eliminovali všetky potenciálne bezpečnostné problémy vo výrobe.

Yumeya nie je jediným výrobcom stoličiek z kovového dreva. Na základe jej špeciálne a kompletný systém kontroly kvality, Yumeya bude spoločnosťou, ktorá vás pozná najlepšie a najviac vás uistí.

Yumeya Furniture, popredný svetový výrobca zmluvného nábytku/kovových drevených jedálenských stoličiek, ktorý získal viac ako 10 000 úspešných prípadov vo viac ako 80 krajinách a oblastiach. Naše produkty sú ideálne pre pohostinstvo, kaviareň&Reštaurácia, svadba&Podujatie, Zdravotná starostlivosť&Seniorské bývanie