loading

Yumeya Furniture - Producător de scaune de sufragerie comerciale din metal cu veacul lemnului & Furnizor Scaune Hotel, Scaune evenimente & Scaune de restaurante 

Yumeya Laborator de testare nou - Inspecția produselor finale
În 2023, Yumeya nou laborator de testare construit de Yumeya în cooperare cu producătorii locali a fost deschis YumeyaProdusele lui pot fi supuse unor teste riguroase înainte de a părăsi fabrica pentru a asigura servicii de calitate și siguranță fiabile 

Toate testele respectă standardul ANSI/BIFMA X6.4-2018 

nu există date

Testarea probelor

În prezent, echipa noastră va efectua în mod regulat teste de prototip de scaun sau va selecta mostre din transporturi mari pentru testare pentru a se asigura că scaunele sunt de înaltă calitate și 100% sigure pentru clienți. Dacă dumneavoastră sau clienții dumneavoastră acordați o importanță deosebită calității scaunelor, puteți, de asemenea, să selectați mostre din produse vrac și să utilizați laboratorul nostru pentru testarea nivelului ANSI/BIFMA 

nu există date

Sistemul QC, cheia pentru îmbunătățirea calității scaunelor

Bazat pe mulți ani de experiență în comerțul internațional, Yumeya înțelege profund specificul comerțului internațional. Cum să liniștiți clienții cu privire la calitate va fi punctul cheie înainte de cooperare. Toate scaunele Yumeya vor fi supuse a cel puțin 4 departamente, de peste 10 ori QC înainte de a fi ambalate 

nu există date

Până în prezent, Yumeya are un sistem complet de control al calității care include mai mult de 20 de inspectori. Acești inspectori sunt împărțiți în 2 echipe. Echipa 1 este subordonată directorului de producție. Echipa 2 este subordonată fiecărui departament de producție. Această combinație poate asigura funcționarea eficientă și cu costuri reduse a întregului sistem QC și poate împiedica fluxul produselor defecte în procesul următor.


01. Departamentul hardware
Materiile prime vor fi testate înainte de a intra în departamentul de hardware pentru procesare profundă. Pentru tubulatura de aluminiu, vom verifica grosimea, duritatea si suprafata. Aici sunt standardele noastre
În filosofia calității Yumeya, standardele sunt unul dintre cei patru factori importanți. Prin urmare, după îndoire, trebuie să detectăm radianul și unghiul pieselor pentru a asigura standardul și unitatea cadrului finit. În primul rând, departamentul nostru de dezvoltare va realiza o piesă standard. Apoi, lucrătorii noștri se vor ajusta în funcție de această parte standard prin măsurare și comparare, astfel încât să asigure standardul și unitatea
nu există date
Datorită dilatației termice și contracției la rece în procesul de sudare, va exista o ușoară deformare a cadrului sudat. Deci trebuie să adăugăm un QC special pentru a asigura simetria întregului scaun după sudare. În acest proces, lucrătorii noștri vor ajusta cadrul în principal prin măsurarea diagonalei și a altor date
Ultimul pas QC în departamentul de hardware este inspecția prin eșantionare a cadrului finit. În acest pas, trebuie să verificăm dimensiunea totală a cadrului, îmbinarea de sudură este lustruită sau nu, punctul de sudare este plat sau nu, suprafața este netedă sau nu și etc. Cadrele scaunului pot intra în departamentul următor numai după ce ating rata de eșantionare calificată de 100%.
nu există date
02. Departamentul de grâne de lemn

În acest departament, trebuie să fie supus unui control de calitate de trei ori, inclusiv materiile prime, suprafața cadrului și potrivirea culorilor produsului finit și testul de aderență.

Deoarece granulația metalică a lemnului este o tehnologie de transfer de căldură, care este compusă din vopsea pulbere și hârtie cu granulație de lemn. Micile modificări ale culorii stratului de pulbere sau a hârtiei cu granulație de lemn vor duce la schimbări mari de culoare. Prin urmare, atunci când este hârtie sau pulbere de lemn nou achiziționată, vom face o nouă probă și o vom compara cu culoarea standard pe care am sigilat-o. Numai 100% potrivire această materie primă poate fi considerată calificată
Efectuarea unui tratament de suprafață precum machiajul într-o față, în primul rând, trebuie să aibă o față netedă (ramă). În timpul curățării, poate exista o coliziune a cadrului. Deci vom suferi o lustruire fină și vom verifica cadrul după curățare. Doar cadrul fără nicio zgârietură, atunci va fi potrivit pentru tratarea suprafeței
nu există date
Întrucât întregul proces de producție a granulelor de lemn implică mulți factori, cum ar fi grosimea stratului de pulbere, temperatura și timpul, modificarea mică a oricărui factor poate duce la deviația de culoare. Prin urmare, vom verifica 1% pentru compararea culorilor după finalizarea finisajului cu granulația lemnului pentru a ne asigura că este culoarea potrivită. În același timp, vom efectua și un test de aderență, numai că niciun strat de pulbere de zăbrele nu cade în testul de sută de zăbrele nu poate fi acceptat
nu există date
03. Departamentul de apărare

În acest departament, există de trei ori QC, QC pentru materiile prime de țesătură și spumă, test de mucegai și efect de tapițerie.

În departamentul de tapițerie, țesătura și spuma sunt două materie primă principală
nu există date

Ø Tesatura

Martindalele tuturor țesăturilor standard Yumeya sunt mai mult de 80.000 de bucăți. Deci, atunci când primim noua țesătură de achiziție, vom testa prima dată martindale pentru a ne asigura că este mai mult decât standard 

În același timp, vom testa și rezistența culorii pentru a ne asigura că nu se estompează și este potrivită pentru uz comercial. Combinați QC-ul de culoare, riduri și etc. aceste probleme de calitate de bază pentru a vă asigura că este materialul potrivit.

 

Ø Spuma

Vom testa densitatea noii spume de achiziție. Densitatea spumei, ar trebui să fie mai mare de 60 kg/m3 pentru spuma de mucegai și mai mult de 45 kg/m3 pentru spuma tăiată. În plus, vom testa rezistența și rezistența la foc și alți parametri etc. pentru a ne asigura că durata de viață este lungă și potrivită pentru uz comercial.

Datorită diferențelor de forță de tracțiune și grosime a diferitelor țesături, vom face o probă folosind țesătura comandată înainte de mărfuri în vrac pentru a regla matrița pentru tăierea țesăturii, pentru a ne asigura că țesătura, spuma și cadrul scaunului se pot potrivi perfect fără cute și alte tapițerii. Probleme
Pentru un scaun de ultimă generație, primul lucru pe care oamenii îl văd și îl simt este efectul de tapițerie. Prin urmare, după tapițerie, trebuie să verificăm întregul efect de tapițerie, cum ar fi dacă liniile sunt drepte, dacă materialul este neted, dacă conductele sunt ferme etc. Pentru a ne asigura că scaunele noastre îndeplinesc cerințele de vârf
nu există date
04. Departamentul de pachet

În acest pas, vom verifica toți parametrii conform comenzii clientului, inclusiv dimensiunea, tratamentul suprafeței, țesăturile, accesoriile etc. pentru a ne asigura că este scaunul ideal pe care îl comandă clientul. În același timp, vom verifica dacă suprafața scaunului este zgâriată și vom curăța rând pe rând. Numai când 100% din mărfuri trec de inspecția prin eșantionare, acest lot de mărfuri mari va fi ambalat.
Deoarece toate scaunele Yumeya sunt folosite în locuri comerciale, vom înțelege pe deplin importanța siguranței. Prin urmare, nu numai că vom asigura siguranța prin structură în timpul dezvoltării, ci vom selecta și scaune din comanda în vrac pentru testul de rezistență, astfel încât să eliminăm toate problemele potențiale de siguranță în producție.

nu există date

Yumeya nu este singurul producător de scaune din lemn din metal. Bazat pe specialitatea ei.  și sistem complet de control al calității, Yumeya va fi compania care vă cunoaște cel mai bine și vă asigură cel mai mult.

Customer service
detect