loading

Yumeya Furniture - Producent komercyjnych krzeseł do jadalni z drewna i metalu & Dostawca krzeseł hotelowych, krzeseł eventowych & Krzesła restauracyjne 

Dobrze system kontroli jakości w Yumeya, który może zapewnić produkty o wysokiej jakości

W celu zapewnienia klientom produktów lepszej jakości zawsze było celem Yumeya Praca. Yumeya   ciężko pracował, aby zrealizować ten cel i utworzył w tym celu specjalny dział kontroli jakości. Do tej pory jest ich więcej niż 20   Inspektorzy   w dziale kontroli jakości, a technicy są zorganizowani do kontroli jakości dla każdego ważnego procesu, który ma zapewnić jakość produktów i osiągnąć standaryzację.  

 

Empill   Krzesła Yumeya przejdą co najmniej 4 wydziały , ponad 10 razy QC przed zapakowaniem.

1.   Dział sprzętu

W dziale sprzętu wymagane są co najmniej 4 QC.

ø  Surowiec

Surowce należy przetestować przed wejściem do działu okuć do głębokiej obróbki. Do rur aluminiowych, w E sprawdzi   O   Grubość, twardość i surfac E . Oto nasze standardy.

Standard dla surowca aluminiowego

Zawartość testowa

Standardowy

Grubość

≥ 2 mm

Twardość

14-15 stopni po zgięciu i podgrzaniu

Rozmiar

Upewnij się, że specyfikacja jest wymagana, a różnica musi mieścić się w granicach 3 mm

Powierzchnia

Gładkie, bez widocznych rys, brakujących narożników

Tylko wtedy, gdy   Surowce   zdać QC zacznie być wysyłane do   cięcie do dalszej obróbki.

Dobrze system kontroli jakości w Yumeya, który może zapewnić produkty o wysokiej jakości 1

ø  QC po Zgięcie

W Yumeya Filozofia jakości, standardy są jednym z czterech ważnych czynników. Dlatego po zgięciu musimy wykryć radian i kąt części, aby zapewnić standard i jedność gotowej ramy.

Po pierwsze, nasze Produkcja   dział wykona część standardową. Następnie nasi pracownicy dostosują się do tej standardowej części poprzez pomiar i porównanie, aby zapewnić standard i jedność.

ø  Kontrola QC po spawaniu

Ze względu na rozszerzalność cieplną i kurczenie się na zimno w procesie spawania nastąpi nieznaczne odkształcenie spawanego   Ramka.   Musimy więc dodać specjalną QC do zapewnić symetrię całego krzesła,   Po spawaniu. W tym procesie nasze Pracownicy dostosują się   Ramka   Głównie mierząc przekątną i inne dane.

ø  Kontrola pobierania próbek   Wykończone Ramki

Ostatnim krokiem kontroli jakości w dziale sprzętu jest kontrola wyrywkowa gotowej ramy. W tym kroku my Trzeba sprawdź całkowity rozmiar ramy, złącze spawane jest polerowane Lub nie, punkt spawania jest Płaskie   Lub nie , O.   Powierzchnia jest gładka   Lub nie   I itp. Th E Ramy krzeseł mogą wejść do następnego   dział dopiero po osiągnięciu 100% kwalifikowanej stawki próbkowania.

 Dobrze system kontroli jakości w Yumeya, który może zapewnić produkty o wysokiej jakości 2Dobrze system kontroli jakości w Yumeya, który może zapewnić produkty o wysokiej jakości 3

2.   Dział ziarna drewna

W th Jest wydział , To   Musi przejść trzy razy   QC , w tym surowce, powierzchnia ramy i F Kolor produktu   Pasujące   I badanie przyczepności

ø  Surowiec

Jako metal w ziarno to technologia wymiany ciepła, na którą składa się:   Proszek Płaszcz I papier z drewna . Niewielkie zmiany koloru lakieru proszkowego lub papieru słojowego spowodują duże zmiany koloru. Dlatego, gdy jest to nowo zakupiony papier lub proszek z drewna, wykonamy nową próbkę i porównamy ją ze standardowym kolorem, który zapieczętowaliśmy. Tylko 100% zgodność może zostać uznany za kwalifikowany.

ø  QC   Po Czyszczenie

Wykonywanie zabiegów powierzchniowych, takich jak makijaż twarzy, przede wszystkim musi mieć gładką twarz (ramkę). Podczas czyszczenia może dojść do kolizji ramy. Poddamy się więc dokładnemu polerowaniu i sprawdzimy ramę po czyszczeniu. Tylko rama bez żadnych zarysowań będzie nadawała się do obróbki powierzchni.

ø  F Kolor produktu   Pasujące   I badanie przyczepności

Ponieważ na cały proces produkcji słojów drewna składa się wiele czynników, takich jak: Grubość Proszek   Płaszcz   warstwa, temperatura i czas, niewielka zmiana dowolnego czynnika może prowadzić do odchylenia koloru. Dlatego będziemy Czek   1% za porównanie kolorów po zakończeniu O Słoje drewna   Zakończ, aby upewnić się, że ma odpowiedni kolor . W tym samym czasie przeprowadzimy również test przyczepności , tylko żaden siatkowy lakier proszkowy nie odpada w teście stu siatek nie może być zaakceptowany.

 

Dobrze system kontroli jakości w Yumeya, który może zapewnić produkty o wysokiej jakości 4Dobrze system kontroli jakości w Yumeya, który może zapewnić produkty o wysokiej jakości 5Dobrze system kontroli jakości w Yumeya, który może zapewnić produkty o wysokiej jakości 6

3.   Dział Tapicerki

W th Jest wydział ,   Trzy razy   QC , QC dla Surowce   Tkaniny i pianki , Forma   Test I Efekt tapicerki.

ø  Surowiec

W Tapicerka   Departament , Tkanina i Pianka to dwa główne surowce

①  Tkanina

Martindale wszystkich standardowych tkanin Yumeya to ponad 30 000 kolein. Kiedy więc otrzymamy nowy zakupiony materiał, po raz pierwszy przetestujemy Martindale, aby upewnić się, że ma ponad 30 000 kolein.

Jednocześnie przetestujemy również trwałość koloru, aby upewnić się, że nie blaknie i nadaje się do użytku komercyjnego. Połącz kontrolę jakości koloru, zmarszczek itp. Te podstawowe problemy z jakością, aby upewnić się, że jest to odpowiednia tkanina.

Dobrze system kontroli jakości w Yumeya, który może zapewnić produkty o wysokiej jakości 7

Dobrze system kontroli jakości w Yumeya, który może zapewnić produkty o wysokiej jakości 8

②  Pianka

Przetestujemy gęstość nowej pianki zakupowej. Gęstość pianki powinna być większa niż 60kg/m 3  Do formy pianka I ponad 45 kg/m 3  Do ciętej pianki. Poza tym, w E przetestuje   Odporność na ogień i odporność   i inny parametr itp., aby zapewnić jego długą żywotność i odpowiedni do użytku komercyjnego.

 

ø  Test pleśni

Ze względu na różnice w sile rozciągania i grubości różnych tkanin wykonamy a Próbka przy użyciu   Tkanina na zamówienie   Przed towarami luzem   Do   Wyreguluj formę do cięcia   tkanina, aby zapewnić, że tkanina , Pianka i rama krzesła   Może idealnie pasować   Bez zmarszczek i innych Tapicerka   Problemy

ø  QC dla efektu tapicerki

W przypadku wysokiej klasy krzesła pierwszą rzeczą, jaką ludzie widzą i czują, jest efekt tapicerki. Dlatego po tapicerowaniu musimy sprawdzić cały efekt tapicerki, czyli czy linie są proste, czy tkanina jest gładka, czy lamówki są mocne itp. Aby upewnić się, że nasze krzesła spełniają najwyższe wymagania.

1.   Dział pakietów

Na tym etapie sprawdzimy wszystkie parametry zgodnie z zamówieniem klienta, w tym rozmiar, obróbkę powierzchni, tkaniny, akcesoria itp.   aby upewnić się, że jest to pomysł na krzesło, które zamawia klient . A W tym samym czasie sprawdzimy, czy powierzchnia krzesła nie jest porysowana i po kolei wyczyścimy. Dopiero gdy 100% towarów przejdzie kontrolę wyrywkową, ta partia dużych towarów zostanie zapakowana.

Ponieważ wszystkie krzesła Yumeya są używane w miejscach komercyjnych, w pełni zrozumiemy znaczenie bezpieczeństwa. Dlatego też nie tylko zapewnimy bezpieczeństwo poprzez konstrukcję podczas rozwoju, ale także dobierzemy krzesła z zamówienia hurtowego do testów wytrzymałościowych, tak aby wyeliminować wszelkie potencjalne problemy z bezpieczeństwem podczas produkcji.

 

Yumeya System QC jest stale ulepszany, co również wpływa na jakość Yumey krzesła a's stale ulepszane.

prev.
Welcome to visit Yumeya to get free sample support to start your new years sales season!
Yumeya’s successful case in New Zealand, the Park Hyatt Auckland
Kolejny
polecany dla Ciebie
brak danych
Skontaktuj się z nami
Customer service
detect