ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയുന്ന യുമേയയിലെ വെൽ ക്യുസി സിസ്റ്റം

ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട് യൂമിയ ജോലി. യൂമിയ   ഈ ലക്ഷ്യം പൂർത്തീകരിക്കാൻ കഠിനമായി പ്രയത്നിക്കുകയും, ഇതിനായി പ്രത്യേക ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ വിഭാഗം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇപ്പോള് , ഇനിയധികം ഉണ്ട്. 20   ഇന് സ്പെക്ടറുകള്   ഗുണമേന്മയുള്ള പരിശോധനാ വിഭാഗത്തിൽ, ഓരോ സുപ്രധാന പ്രക്രിയയ്ക്കും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കായി സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.  

എല്ലാം   യുമേയ ചെയർമാർക്ക് കുറഞ്ഞത് 4 വകുപ്പുകളെങ്കിലും വിധേയമായിരിക്കും , പാക്കേജ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് 10 തവണ ക്യുസിയിൽ കൂടുതൽ.

1.   ഹാര് ഡ് വേര് ഡ് വിഭാഗം

ഹാർഡ്‌വെയർ വിഭാഗത്തിൽ, കുറഞ്ഞത് 4 ക്യുസി ആവശ്യമാണ്.

ø  ചുരുക്കം

ആഴത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഹാർഡ്‌വെയർ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കണം. അലൂമിനിയം E പരിശോധിക്കും.   ..   കൂടുതല് , കഠിനം E . ഇതാ നമ്മുടെ നിലവാരങ്ങൾ.

അലുമിനിയം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നിലവാരം

മാത്രം   ശബ്ദം   പാസ്സ് ക്യുസി അയക്കാൻ തുടങ്ങും   കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി മുറിക്കുന്നു.

ø  ക്യുസി ബെന്റിങ്

യൂമിയയില് ’ ഗുണമേന്മയുള്ള തത്വശാസ്ത്രം, മാനദണ്ഡങ്ങൾ നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. അതിനാൽ, വളഞ്ഞതിന് ശേഷം, പൂർത്തിയായ ഫ്രെയിമിന്റെ നിലവാരവും ഐക്യവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗങ്ങളുടെ റേഡിയനും കോണും നമ്മൾ കണ്ടെത്തണം.

ആദ്യം, ഞങ്ങള് നിര് മ്മാണം   വകുപ്പ് ഒരു സാധാരണ ഭാഗം ഉണ്ടാക്കും. അപ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ തൊഴിലാളികൾ ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗം അനുസരിച്ച് അളവെടുപ്പിലൂടെയും താരതമ്യത്തിലൂടെയും ക്രമീകരിക്കും, അങ്ങനെ നിലവാരവും ഐക്യവും ഉറപ്പാക്കും.

ø  വേല് ഡിങ്ങ് ശേഷം ക്യൂസി പരിശോധന

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ താപ വികാസവും തണുത്ത സങ്കോചവും കാരണം, വെൽഡിങ്ങിന് ചെറുതായി രൂപഭേദം സംഭവിക്കും.   ഫ്രെയിം.   അതുകൊണ്ട് നമ്മള് ഒരു പ്രത്യേക ക്യുസിക്ക് ചേര് ക്കണം. മുഴുവൻ കസേരയുടെയും സമമിതി ഉറപ്പാക്കുക   വെല് ഡിങ്ങ് ശേഷം. ഈ പ്രക്രിയയില് , ജോലിക്കാര് മാറ്റിമറിക്കുന്നു   ഫ്രെയിം   പ്രധാനം ഡയഗണലും മറ്റ് ഡാറ്റയും അളക്കുന്നതിലൂടെ.

ø  സാമിപ്ലിങ് പരിശോധന   അവസാനിപ്പിച്ചു ഫ്രെയിംകള്

ഹാർഡ്‌വെയർ വകുപ്പിലെ അവസാന QC ഘട്ടം പൂർത്തിയായ ഫ്രെയിമിന്റെ സാമ്പിൾ പരിശോധനയാണ്. ഈ പടിയില് , ഞങ്ങള് വേണം ഫ്രെയിമിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വലുപ്പം പരിശോധിക്കുക, വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റ് മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കില് , വെല് ഡിങ്ങ് പോയിന് റ് ആണ്. ഫ്ലാറ്റ്   അല്ലെങ്കില് ഇല്ല. ,   സ്ഥലം സൌകര്യമുള്ളതാണ്   അല്ലെങ്കില് ഇല്ല.   . ദം E സിറ്റ് ഫ്രെയിംകള് അടുത്ത് നല് കിയേക്കാം   ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റ് 100% സാമ്പിൾ യോഗ്യതാ നിരക്കിൽ എത്തിയതിന് ശേഷം മാത്രം.

2.   വണ്ട് ധാന്യ വിഭാഗം

ഇലെ വിഭാഗം ,   മൂന്ന് പ്രാവശ്യം കിട്ടണം.   QC , അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടെ, ഫ്രെയിം ഉപരിതലവും ഫ് ഇസ്പോസ് ഉദാഹരണ നിറം   ചേര് ക്കുന്നു   ടെസ്റ്റ്യന് ടെസ്റ്റ്

ø  ചുരുക്കം

ലോഹ് ഒദ് ധാന്യം ഒരു താപ കൈമാറ്റ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു   പൌഡര് Name കോട്ട് ധാന്യ പേപ്പറും . പൗഡർ കോട്ടിന്റെയോ വുഡ് ഗ്രെയിൻ പേപ്പറിന്റെയോ നിറത്തിലുള്ള ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ നിറം വലിയ മാറ്റത്തിലേക്ക് നയിക്കും. അതിനാൽ, അത് പുതുതായി വാങ്ങിയ മരം പേപ്പറോ പൊടിയോ ആണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ ഒരു പുതിയ സാമ്പിൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ഞങ്ങൾ മുദ്രയിട്ടിരിക്കുന്ന സാധാരണ നിറവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. 100% പൊരുത്തം മാത്രമേ ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുവിന് യോഗ്യതയുള്ളതായി കണക്കാക്കാൻ കഴിയൂ.

ø  QC   ശേഷം വൃത്തിയാക്കുന്നത്

മുഖത്തെ മേക്കപ്പ് പോലെയുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുമ്പോൾ, ഒന്നാമതായി, മിനുസമാർന്ന മുഖം (ഫ്രെയിം) ഉണ്ടായിരിക്കണം. ക്ലീനിംഗ് സമയത്ത് ഫ്രെയിമിന്റെ കൂട്ടിയിടി ഉണ്ടാകാം. അതിനാൽ ഞങ്ങൾ നന്നായി മിനുക്കിയെടുക്കുകയും വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഫ്രെയിം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യും. പോറലുകളില്ലാത്ത ഫ്രെയിം മാത്രമേ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാകൂ.

ø  F ഇസ്പോസ് ഉദാഹരണ നിറം   ചേര് ക്കുന്നു   ടെസ്റ്റ്യന് ടെസ്റ്റ്

മുഴുവൻ തടി ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും പോലുള്ള നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു കടും പൌഡര് Name   കോട്ട്   പാളി, താപനില, സമയം, ഏതെങ്കിലും ഘടകം ചെറിയ മാറ്റം നിറം വ്യതിയാനം നയിച്ചേക്കാം. അതുകൊണ്ട്, നമ്മള് ചെയ്യും. ചെക്കം   പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം വർണ്ണ താരതമ്യത്തിന് 1% .. മരം   ഇത് ശരിയായ നിറമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂർത്തിയാക്കുക . അതേ സമയം, ഞങ്ങൾ അഡീഷൻ ടെസ്റ്റും നടത്തും , നൂറ് ലാറ്റിസ് ടെസ്റ്റിൽ ലാറ്റിസ് പൗഡർ കോട്ട് വീഴാത്തത് മാത്രമേ അംഗീകരിക്കാൻ കഴിയൂ.

3.   അപ്പൊൾസ്റ്ററി ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റ്

ഇലെ വിഭാഗം , അവിടെയുണ്ട്   മൂന്ന് തവണ   QC , ക്യുസി ശബ്ദം   കടപ്പാടും , മോള്   ടെസ്റ്റ് പിന്നെയും. തുറന്ന ഫലം.

ø  ചുരുക്കം

ഇവിടെ തുറന്നി   വിഭാഗം , കടതയും, ഫോം രണ്ട് പ്രധാന പതിപ്പ് ആണ്.

①　 ഫെബ്സിക്Name

എല്ലാ യുമേയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാബ്രിക്കിന്റെയും മാർട്ടിൻഡേൽ 30,000 റട്ടുകളിൽ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, ഞങ്ങൾക്ക് പുതിയ പർച്ചേസ് ഫാബ്രിക് ലഭിക്കുമ്പോൾ, അത് 30,000 റട്ടുകളിൽ കൂടുതലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആദ്യമായി മാർട്ടിൻഡേൽ പരിശോധിക്കും.

അതേ സമയം, നിറം മങ്ങില്ലെന്നും വാണിജ്യപരമായ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ വർണ്ണ വേഗത പരിശോധിക്കും. ഈ അടിസ്ഥാന ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ, നിറം, ചുളിവുകൾ തുടങ്ങിയവയുടെ ക്യുസി സംയോജിപ്പിച്ച് ഇത് ശരിയായ തുണിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

②　 കോപ്പ്

പുതിയ വാങ്ങൽ നുരയുടെ സാന്ദ്രത ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും. നുരകളുടെ സാന്ദ്രത, അത് 60kg / m ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം ³  ഫീം 45 കി.g. മി. ³  മുറിച്ചെടുക്കാന് . കൂടാതെ, E പരീക്ഷിക്കും   ശക്തിയും തീ എതിർപ്പും.   മറ്റ് പാരാമീറ്റർ മുതലായവ അതിന്റെ ദീർഘകാല ജീവിതവും വാണിജ്യ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യവുമാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക.

ø  ടെസ്റ്റ്

വ്യത്യസ്ത തുണിത്തരങ്ങളുടെ ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ്, കനം എന്നിവയുടെ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, ഞങ്ങൾ ഒരു ഉണ്ടാക്കും മാതൃക ഉപയോഗിച്ചു്   ക്രമീകരണം   വലിയ വസ്തുക്കളുടെ മുമ്പ്   വരെ   മുറിക്കാനുള്ള മോളം മാറ്റം വരുത്തുക   തുണി എന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ തുണി , ഫോം, കസേര ഫ്രെയിം   പൂര് ണ്ണമായി പൊരുത്തപ്പെടും.   ചുരുക്കങ്ങളും മറ്റുചിലമില്ലാതെ. തുറന്നി   പ്രശ്നങ്ങള്

ø  ക്യൂസ്

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കസേരയ്ക്ക്, ആളുകൾ ആദ്യം കാണുന്നതും അനുഭവപ്പെടുന്നതും അപ്ഹോൾസ്റ്ററി ഇഫക്റ്റാണ്. അതിനാൽ, അപ്ഹോൾസ്റ്ററിക്ക് ശേഷം, ലൈനുകൾ നേരെയാണോ, ഫാബ്രിക്ക് മിനുസമാർന്നതാണോ, പൈപ്പിംഗ് ഉറച്ചതാണോ എന്നിങ്ങനെയുള്ള മുഴുവൻ അപ്ഹോൾസ്റ്ററി ഇഫക്റ്റും ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം. ഞങ്ങളുടെ കസേരകൾ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

1.   പാക്കേജ് വിഭാഗം

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, വലുപ്പം, ഉപരിതല ചികിത്സ, തുണിത്തരങ്ങൾ, ആക്സസറികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ, ഉപഭോക്താവിന്റെ ഓർഡർ അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും പരിശോധിക്കും.   ഉപഭോക്താവ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്ന ആശയ കസേരയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ . A അതേ സമയം, കസേരയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും ഓരോന്നായി വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യും. 100% സാധനങ്ങളും സാമ്പിൾ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഈ വലിയ സാധനങ്ങൾ പാക്ക് ചെയ്യപ്പെടുകയുള്ളൂ.

എല്ലാ യുമേയ കസേരകളും വാണിജ്യ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, സുരക്ഷയുടെ പ്രാധാന്യം ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും മനസ്സിലാക്കും. അതിനാൽ, വികസനസമയത്ത് ഞങ്ങൾ ഘടനയിലൂടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപാദനത്തിലെ എല്ലാ സുരക്ഷാ പ്രശ്‌നങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി, ശക്തി പരിശോധനയ്‌ക്കായി ബൾക്ക് ഓർഡറിൽ നിന്ന് കസേരകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യും.

യൂമിയ യുടെ ക്യുസി സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഗുണനിലവാരവും ഉണ്ടാക്കി യൂമി. a യുടെ കസേരകൾ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെട്ടു.