Па QC систем во Yumeya кој може да обезбеди производи со висок квалитет

Со цел на клиентите да им се обезбедат производи со подобар квалитет отсекогаш била целта на Јузиа Работата. Јузиа   работеше напорно на исполнување на оваа цел и формираше посебен оддел за инспекција на квалитет за таа цел. Досега, има повеќе од тоа. 20   Инспектори   во одделот за инспекција на квалитет, а техничари се договорени за проверка на квалитетот за секој важен процес, а тоа е да се обезбеди квалитетот на производите и да се постигне стандардизација.  

Сите.   Јумеја Столиците ќе поминат најмалку 4 оддели , повеќе од 10 пати КК пред да се спакува.

1.   Оддел за хардвер

Во одделот за хардвер, потребни се најмалку 4 QC.

ø  Сировен материјал

Суровините треба да се тестираат пред да влезат во одделот за хардвер за длабинска обработка. За алуминиумската туширање, w И ќе провери.   ...   Дебелина, тврдоглава и покривање Е . Еве ги нашите стандарди.

Стандард за алуминиумска суровина

Само кога е   Сировен материјал   помине КК ќе почне да се испраќа до   сечење за понатамошна обработка.

ø  QC по Влевање

Во Јунија ’ Во филозофијата за квалитет, стандардите се еден од четирите важни фактори. Затоа, по свиткување, мора да го откриеме радијанот и аголот на деловите за да обезбедиме стандард и единство на завршената рамка.

Прво, наша Производствот   одделот ќе направи стандарден дел. Тогаш нашите работници ќе се приспособат според овој стандарден дел преку мерење и споредување, за да се обезбеди стандард и единство.

ø  Проверка на QC по завивањето

Поради термичка експанзија и ладна контракција во процесот на заварување, ќе има мала деформација за заварениот   Рамка.   Затоа мораме да додадеме специјална QC. осигурете ја симетријата на целото столче   По завивањето. Во овој процес, нашиот. Работниците ќе прилагодате   Рамка   Главно со мерење на дијагоналата и други податоци.

ø  Истражување на одгледување   Завршена Рамки

Последниот чекор за КК во одделот за хардвер е проверка на земање мостри на завршената рамка. Во овој чекор, ние Потреба проверете ја целокупната големина на рамката, заварувачкиот спој е полиран Или не, точката за влечење е. Рамка   Или не. ,   Површина е мазна   Или не.   И итн. Т. Е Рамките на столот можат да влезат следно   оддел само откако ќе достигне 100% квалификувана стапка за земање мостри.

2.   Одделот за дрвот

Во то Е одделот. ...   Треба три пати.   QC , вклучувајќи суровини, површина на рамката и F Боја на исклучени производи   Совпаѓање   И тестот

ø  Сировен материјал

Како метал оод зрно е технологија за пренос на топлина која се состои од   Пауза Палтот И хартија од дрвено жито. . Малите промени во бојата на пудрата или хартијата од дрво ќе доведат до голема промена на бојата. Затоа, кога е ново купена дрвена зрнеста хартија или прав, ќе направиме нов примерок и ќе го споредиме со стандардната боја што ја запечативме. Само 100% совпаѓање оваа суровина може да се смета за квалификувана.

ø  QC   После тоа... Чистење

Правењето површински третман како шминка на лице, пред сè, мора да има мазно лице (рамка). Може да дојде до судир на рамката за време на чистењето. Така, ќе подлежиме на фино полирање и ќе ја провериме рамката по чистењето. Само рамката без никаква гребнатинка, тогаш ќе биде погодна за површинска обработка.

ø  F Боја на исклучени производи   Совпаѓање   И тестот

Како што целиот процес на производство на дрвно зрно вклучува многу фактори како што се Дебелоста Пауза   Палтот   слој, температура и време, мала промена на кој било фактор може да доведе до отстапување на бојата. Затоа, ние ќе бидеме. Проверување   1% за споредба на бои по завршувањето ... Дрвен житот   завршете за да бидете сигурни дека е вистинската боја . Во исто време, ќе спроведеме и тест за адхезија , само ниту еден од решетката прашкаст слој не паѓа во тестот на стоте решетки може да се прифати.

3.   Министерство за озборување

Во то Е одделот. , Таму се.   Три пати   QC , QC за. Сировен материјал   Од облека и пена , Калла   Тестирање И Неверојатно ефект.

ø  Сировен материјал

Внатре. Врва   Оддела , Ткаеник и Пена се две главни материјали

①　 Темка

Мартиндејлот од сите стандардни ткаенини на Yumeya е повеќе од 30.000 рути. Така, кога ќе ја добиеме новата куповна ткаенина, ќе го тестираме мартиндејлот на прв пат за да се увериме дека е повеќе од 30.000 рути.

Во исто време, ние исто така ќе ја тестираме издржливоста на бојата за да се осигураме дека нема да избледи и е погодна за комерцијална употреба. Комбинирајте го КК на боја, брчки и слично, овие основни проблеми со квалитетот за да се осигурате дека е вистинската ткаенина.

②　 Двиг

Ќе ја тестираме густината на новата куповна пена. Густината на пената треба да биде повеќе од 60 kg/m ³  За пена И повеќе од 45 kg/m ³  За пена. Освен тоа. И ќе го тестира.   Издржливост и пожарен отпор   и други параметри итн. за да се осигураме дека е долг животен век и е погоден за комерцијална употреба.

ø  Тестот на калпка

Поради разликите во силата на истегнување и дебелината на различни ткаенини, ќе направиме а Примерок со користење   Ткаеник   Пред големи стоката   Дојди.   Ја прилагодете мувла за сечењето   ткаенина за да се осигура дека ткаенината , Пена и рамка   Може да совпаѓа   Без пчење и други. Врва   Проблеми

ø  QC за ефектот на шверци

За висококвалитетно столче, првото нешто што луѓето го гледаат и чувствуваат е ефектот на тапацирот. Затоа, после тапацирот, мора да го провериме целиот ефект на тапацирот, како на пример дали линиите се прави, дали ткаенината е мазна, дали цевките се цврсти итн. За да се увериме дека нашите столчиња ги исполнуваат високите барања.

1.   Оддел за пакети

Во овој чекор, ќе ги провериме сите параметри според нарачката на клиентот, вклучувајќи големина, површинска обработка, ткаенини, додатоци итн.   за да бидете сигурни дека тоа е идејното столче што клиентот го нарачува . A Во исто време, ќе провериме дали површината на столот е изгребана и ќе ја чистиме еден по еден. Само кога 100% од стоката ќе ја помине инспекцијата за земање мостри, оваа серија на голема стока ќе биде спакувана.

Бидејќи сите столици Yumeya се користат на комерцијални места, целосно ќе ја разбереме важноста на безбедноста. Затоа, ние не само што ќе ја обезбедиме безбедноста преку структурата за време на развојот, туку и ќе избереме столчиња од нарачка за тест за јачина, за да ги елиминираме сите потенцијални безбедносни проблеми во производството.

Јузиа Системот за КК постојано се подобруваше, што исто така го направи квалитетот на Џејм. столчињата на а постојано се подобруваа.