호텔 가구 커스터마이징의 핵심은 드로잉 심화입니다. 도면이 제자리에 있어야만 합리적인 구조와 합리적인 비율의 호텔 가구를 생산할 수 있습니다. 호텔 가구 또는 기타 엔지니어링 가구의 사용자 정의에는 다양한 스타일, 다소간의 수량, 복잡한 재료, 다양한 프로세스 및 현장 조건의 차이와 같은 특성이 있기 때문에 특별한 설치 요구 사항이 필요합니다.
여러 번, 호텔 가구 프로젝트에는 수천 개의 가구 범주, 수십 가지 종류의 목재, 판 및 직물이 포함될 수 있는 5백만 개의 맞춤형 수량을 가지고 있습니다. 도면이 제대로 작성되지 않거나 통계가 적절하지 않으면 호텔이나 프로젝트 완료에 많은 문제가 발생합니다. 예를 들어 호텔 가구의 비율이 적절하지 않으면 디자이너의 디자인 컨셉과 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 통계가 제 위치에 있지 않아 사이트에 혼란이 발생합니다. 숫자가 적으면 충분하지 않습니다. 더 있으면 넣을 곳이 없습니다. 재료를 잘못 사용하거나 배치하면 결과가 좋지 않거나 재작업으로 인해 막대한 경제적 손실이 발생합니다.
이를 위해 Guangdong Co., Ltd. 몇 가지 주요 제어 지점을 형성하고 모든 수준에서 확인했습니다.1. 도면은 생산 작업장에 도착하기 전에 3단계 검토, 설계자의 자체 검사, 기술 품질 감독의 검토 및 프로젝트 관리자의 승인을 받아야 합니다.2. 각 프로젝트는 해당 폴더를 형성하고 각 프로젝트의 가구 및 현장 도면을 균일하게 관리하고 하나씩 배포, 변경 및 보관하여 특별 배정된 사람의 기록 관리를 달성해야 합니다.
3. 각 가구를 생산하기 전에 디자인 부서는 일대일 교정 도면을 인쇄하고 도면 및 재료의 요구 사항을 생산 부서에 공동으로 설명해야 합니다.4. 각 프로젝트는 문서, 제작, 검사에서 문서에 이르기까지 프로젝트 팀을 자동으로 구성하여 정보 피드백 및 예기치 않은 품질 이벤트 처리를 용이하게 합니다.5. 프로젝트 완료 후 프로젝트 팀은 만나 생산 공정을 검토하고 공정 및 가구 품질과 소통하며 지속적인 품질 개선을 구현합니다.