잘 조직된 강력한 하드웨어만이 큰 힘을 발휘할 수 있습니다. 따라서 Yumeya는 관리 개선을 멈추지 않습니다. 10년 이상의 대외 무역 경험과 전 세계 80개 이상의 국가 및 지역에서 10000건 이상의 협력 사례를 통해 Yumeya는 고객이 무엇을 중요하게 생각하는지 충분히 이해하고 있습니다. 이는 신규 고객과의 협력 기간을 크게 단축하고 비용과 위험을 줄였습니다. 동시에 특별 요구 사항을 완전히 이해하기 위해 영업 부서와 생산 부서는 사전 생산 회의를 개최하여 생산 전에 충분히 의사 소통하고 확인을 위해 사전 생산 샘플을 만듭니다.
30명으로 구성된 QC 팀은 각 생산 링크에 분산되어 원자재, 반제품 및 완제품에 대한 현장 점검을 수행하고 적시에 결함 제품을 찾고 모든 생산 매개 변수를 기록하여 용이하게합니다. 고객이 나중에 다시 주문할 수 있습니다. Yumeya는 모든 생산 세부 사항을 매우 중요하게 생각하며 모든 반제품 및 부품이 최상의 보호를 받을 것입니다.
생산 효율성을 높이고 오류 제로를 달성하기 위해 Yumeya는 2018년 ERP와 물류 체인 관리 개념을 도입하고 생산 일정 계획에 따라 필요에 따라 생산 자재를 배포했습니다. 2018년에는 오류율을 3%로 낮추고 생산 비용을 5% 절감했습니다. 동시에 고객 시장 개발의 요구를 충족시키기 위해 Yumeya는 소액 주문에 대한 고객에게도 충분한 지원을 제공합니다. 대, 소 주문에 대한 별도의 생산 라인 관리 모드를 통해 납기를 보장하고 생산 비용을 절감합니다.
