ដំណើរការផលិតកៅអីឈើធ្វើពីដែកនៅក្នុង Yumeya Furniture

YUMEIYA Furniture Co., LTD គឺជាសាជីវកម្មគ្រឿងសង្ហារឹមដែលមានការប្រកួតប្រជែងមួយនៅ Heshan ។ វាមានភាពល្បីល្បាញដោយសារគុណភាពខ្ពស់ ការរៀបចំបានល្អ និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្អ។ វាត្រូវបានកសាងទំនាក់ទំនងអាជីវកម្មប្រកបដោយមិត្តភាព និងយូរអង្វែងជាមួយក្រុមហ៊ុនបរទេសជាច្រើន។ អត្ថបទ​នេះ​នឹង​បង្ហាញ​ពី​ដំណើរ​ការ​នៃ​ការ​ផលិត​របស់​រុក្ខជាតិ។

ជាដំបូងមានការណែនាំខ្លីៗអំពីគោលការណ៍របស់ក្រុមហ៊ុនយើង។ គោលការណ៍គឺ GOOD QUALITY ដែលមាន f ប   ផ្នែក៖ សុវត្ថិភាព ផាសុកភាព ស្តង់ដារ DComment លម្អិត & កញ្ចប់ ។ សុវត្ថិភាពមានន័យថាកៅអីមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទ្រទ្រង់មនុស្ស និងការពារពួកគេពីការរងរបួសនៅពេលដាក់លើកៅអី។ វត្ថុធាតុដើម​ដែល​យើង​ប្រើ​គឺ​មាន​គុណភាព​ល្អ​បំផុត​នៅ​ទូទាំង​ទីផ្សារ។ ដើម្បីការពារមនុស្សពីការរអិលចេញពីកៅអី ជើងខាងមុខរបស់កៅអីវែងជាងជើងខាងក្រោយ។ ដូច្នេះហើយ យើងយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់លើព័ត៌មានលម្អិតនៃកៅអី ដើម្បីជៀសវាងកំហុសឆ្គងណាមួយ ហើយព្យាយាមឱ្យអស់ពីសមត្ថភាពដើម្បីធ្វើឱ្យកៅអីនីមួយៗមានភាពរលូន និងមានភាពស្អាតស្អំ។ ភាពសុខស្រួលគឺថារាល់កៅអីដែលយើងផលិតឡើងគឺមានផាសុកភាពសម្រាប់ការរចនារបស់មនុស្ស។ យើងជ្រើសរើសប្រភេទ Foam ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ឬពពុះផ្សិតដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ដើម្បីធ្វើឱ្យកៅអីទន់ និងផាសុកភាព។ ស្តង់ដារគឺថាគ្រប់កៅអីដែលយើងផលិតគឺដូចគ្នា ហើយមិនមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងនៅក្នុងលំដាប់នោះទេ។ ព័ត៌មានលម្អិតមានន័យថា ព័ត៌មានលម្អិតនៃកៅអី ហើយជំហានផលិតជាច្រើនមានប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងមានគោលបំណងជៀសវាងកំហុសឆ្គងណាមួយក្នុងអំឡុងពេលផលិត។ ចុងក្រោយគឺកញ្ចប់ដែលត្រូវបាននិយាយជាចម្បងអំពីកញ្ចប់នៃផលិតផល។ កញ្ចប់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងផលិតកម្មទាំងមូល។ កញ្ចប់ល្អអាចការពារផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។ ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនកៅអីនឹងបុកគ្នា ឬដួលរលំ ដើម្បីការពារកៅអីកុំឱ្យខូច ឬខូច យើងត្រូវជ្រើសរើសវិធីកញ្ចប់ដ៏ល្អបំផុត ដើម្បីជៀសវាងគ្រោះថ្នាក់ណាមួយ។

បន្ទាប់គឺការណែនាំអំពីដំណើរការផលិតកៅអី។

១. កំពុង បង្កើត

វត្ថុធាតុដើមនៃការផលិតនៅក្នុងរោងចក្ររបស់យើងគឺអាលុយមីញ៉ូមដែកអ៊ីណុក។ អាលុយមីញ៉ូម​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ញឹក​ញាប់​សម្រាប់​ធ្វើ​កៅអី​ព្រោះ​វា​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​រាង​ហើយ​មិន​ងាយ​ច្រេះ។ របស់ អ្នក កម្លាំង   ត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនកាត់ដែលនាំចូលពីប្រទេសជប៉ុន ដែលអាចធានាថាការកាត់វត្ថុធាតុដើមមានភាពរលូន និងអាចគ្រប់គ្រងកំហុសក្នុងរង្វង់ 0.5mm។ នេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយកំហុសឆ្គង និងបង្កើនគុណភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយសន្សំសំចៃថ្លៃពលកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផងដែរ។

2.   រង្វង់ រល់

យើង​នឹង​រុំ​បំពង់​ដោយ​ម៉ាស៊ីន ដែល​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​រាង​បំពង់​កាន់​តែ​មាន​ស្តង់ដារ និង​កាត់​បន្ថយ​កំហុស និង​ការ​ចំណាយ។

3.   ការ លៃតម្រូវ សមាសភាព

យើងនឹងកែសម្រួលសមាសធាតុដើម្បីឱ្យពួកវាទាំងអស់មានស្តង់ដារដូចគ្នា ហើយដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏ល្អសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ និងកាត់បន្ថយកំហុស។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ រោងចក្រមួយចំនួនមានជំហាននេះ ពួកគេគ្រាន់តែកែសម្រួលផលិតផលចុងក្រោយប៉ុណ្ណោះ។ ប្រសិនបើផលិតផលមានកំហុសណាមួយ វាពិបាកក្នុងការផ្លាស់ប្តូរក្នុងជំហានចុងក្រោយ។ ដូច្នេះជំហាននេះគឺជាអត្ថប្រយោជន៍នៅក្នុងក្រុមហ៊ុនរបស់យើង។

4.   រន្ធ ដក

បន្ទាប់ពីរុំបំពង់យើងនឹងខួងរន្ធ។ រន្ធជាទូទៅគឺជារន្ធវីស និងរន្ធប្រសព្វ។ គោលបំណងនៃការខួងគឺដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុផ្សេងៗត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាជាមួយគ្នា។

5.   បង្កើន ភាព ខ្លាំង

នៅពេលដែលជំហានមុនត្រូវបានបញ្ចប់ សមាសធាតុត្រូវបានដាក់ក្នុងឡដែលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បង្កើនភាពរឹងរបស់វា។ ភាពរឹងនៃវត្ថុធាតុដើមដែលយើងទិញគឺ 3-4 ដឺក្រេ ហើយបន្ទាប់ពីដំណើរការ ភាពរឹងរបស់វាអាចកើនឡើងដល់ 13-14 ដឺក្រេ។ គោលបំណងគឺដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃសមាសធាតុនិងធានាគុណភាពនៃកៅអី។

6.   វែង

នៅក្នុងផ្នែកនេះយើងនឹងភ្ជាប់សមាសធាតុជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាស៊ុមនៃកៅអី។ អំពីការផ្សារ យើងមានការផ្សារម៉ាស៊ីន និងការផ្សារដោយដៃ។ ការផ្សារម៉ាស៊ីនមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់កម្លាំងខ្ពស់និងស្តង់ដារ។ វាអាចគ្រប់គ្រងកំហុសក្នុងរង្វង់ 1mm នៅពេលដែលកំហុសធំជាង 1mm ម៉ាស៊ីននឹងឈប់ដំណើរការ។ ឥទ្ធិពលនៃការផ្សារម៉ាស៊ីនគឺដូចជាជញ្ជីងត្រី ដូច្នេះវាត្រូវបានគេហៅថាការផ្សារត្រីផងដែរ។ មាត្រដ្ឋានផ្សារត្រីមានភាពរឹងមាំ ហើយវាមិនងាយបំបែក ដែលផ្តល់ការធានាដល់គុណភាពនៃកៅអី។

7.   ការ លៃតម្រូវ លៃតម្រូវ រូបភាព

បន្ទាប់ពីស៊ុមកៅអីត្រូវបានបញ្ចប់ យើងនឹងកែសម្រួលស៊ុម ស៊ុមខាងក្នុង និងព័ត៌មានលម្អិត ដែលទាំងអស់នេះជាការកែលម្អគុណភាពនៃកៅអី និងកាត់បន្ថយកំហុស។

8.   ប៉ូលីស

ការប៉ូលាគឺដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃកៅអីរលោង ដោយពិនិត្យមើលរាល់ព័ត៌មានលម្អិត ដើម្បីការពារកៅអីមិនស្មើគ្នា និងទុកឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព។

9.   ជម្រះ តាម អាស៊ីត

ការបោកគក់ដោយទឹកអាស៊ីត គឺធ្វើឱ្យកៅអីមានប្រតិកម្មគីមីជាមួយនឹងអាស៊ីត ដើម្បីលាងសម្អាតវត្ថុមិនស្អាតដែលជាប់នឹងផ្ទៃកៅអី។

10.   ការ ពិបាក លោល

យើង​ក៏​នឹង​អនុវត្ត​ការ​ប៉ូលា​ដ៏​ល្អ​នៃ​ស៊ុម​កៅអី​ដែល​បាន​បញ្ចប់។ នេះ​ជា​ចម្បង​សម្រាប់​ព័ត៌មាន​លម្អិត ដោយ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រាកដ​ថា​ផ្ទៃ​របស់​កៅអី​គឺ​សំប៉ែត និង​រលោង។

11.   កណ្ដុរ

យើងមានថ្នាំកូតម្សៅជាច្រើនប្រភេទដូចជា ថ្នាំកូតម្សៅធ្វើពីឈើដែក ថ្នាំកូតម្សៅ Dou TM ជាដើម។ គ្រាប់ធញ្ញជាតិឈើលោហៈគឺជាកម្លាំង និងស្នូលរបស់យើង ហើយយើងក៏កែលម្អ និងកែលម្អដំណើរការនេះជានិច្ច។ យើង ត្រូវ បាន ប្រើ TIGER កណ្ដុរ   ច្រើន ឆ្នាំ ។ យើង ផង ដែរ ចូល រួម កិច្ចការ ផ្សេង ៗ TIGER   ដើម្បី អភិវឌ្ឍន៍ ដំណើរការ ថ្មី ។ មាន ឈ្មោះ Dou TM Powder Coat ។ Dou TM Powder Coat មិនត្រឹមតែមានប្រសិទ្ធិភាពប្រសើរជាងមុនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងស្របតាមស្តង់ដារការពារបរិស្ថានអន្តរជាតិផងដែរ។

12.   បិទភ្ជាប់ ក្រដាស ដៃ

ការបិទភ្ជាប់ក្រដាសគ្រាប់ឈើនៅលើស៊ុមកៅអីដោយកាវ ហើយបោះពុម្ពគ្រាប់ឈើនៅលើស៊ុមតាមរយៈដំណើរការពិសេស។

13.   អ៊ីស្រាអែល &ថែម

ដំណើរការនេះគឺដើម្បីធ្វើឱ្យក្រដាសគ្រាប់ឈើនិងស៊ុមមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងពេញលេញដូច្នេះថាគ្រាប់ធញ្ញជាតិឈើត្រូវបានបោះពុម្ពយ៉ាងរឹងមាំនៅលើស៊ុម។

14.   បិទ

បន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គ្រាប់ធញ្ញជាតិឈើនៅលើក្រដាសនឹងត្រូវបានផ្ទេរទៅស៊ុមដែកដោយកំដៅដូច្នេះបង្កើតជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិឈើដែក។

15.   ហែកក្រដាសឈើ

ការហែកក្រដាសចេញ យើងអាចមើលឃើញគ្រាប់ឈើដែកត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងស៊ុម។

16.   ដំឡើង គំរូ

យើង​មាន​រំកិល​នីឡុង និង​រំកិល​ដែក​ដែល​អាច​លៃតម្រូវ​បាន។ Nylon glides គឺជា glides ធម្មតា ហើយ glide ដែលអាចលៃតម្រូវបានដោយលោហៈអាចលៃតម្រូវបានតាមកំរាលឥដ្ឋ។

17.   ក្ដារ & កូន

ដំណើរការនេះគឺដើម្បីរៀបចំសម្ភារៈសម្រាប់គ្របលើស៊ុមកៅអី។

18.   ផ្ទៃតង

យើង​នឹង​ប្រើ​ស្នោ កប្បាស និង​ក្តារ​សម្រាប់​ធ្វើ​កៅអី និង​កៅអី ដែល​នេះ​យើង​ហៅ​វា​ថា​ជា​គ្រឿង​សម្អាង។   

19.   មិន ត្រឹមត្រូវ

នៅពេលដែលសមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើរួច យើងនឹងដំឡើងវា ហើយកៅអីពេញលេញមួយបានបញ្ចប់។

20.   ពិនិត្យ គុណភាព

យើងមានប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់បណ្តុំកៅអី យើងនឹងជ្រើសរើសកៅអីពីរបីសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យ គោលបំណងគឺដើម្បីធានាគុណភាពនៃកៅអី និងផ្តល់ឱ្យអតិថិជននូវផលិតផលដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។

21.   ការ សម្អាត & កញ្ចប់

នៅពេលដែលអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងល្អ កៅអីនឹងត្រូវបានសម្អាត និងវេចខ្ចប់ជូនអតិថិជនរបស់យើង។

នេះគឺជាដំណើរការទាំងមូលនៃផលិតកម្មកៅអីរបស់យើង ហើយយើងកំពុងកែលម្អឥតឈប់ឈរនូវដំណើរការនីមួយៗ ដោយប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការកែលម្អគុណភាពនៃផលិតផលរបស់យើង និងផ្តល់ឱ្យអតិថិជននូវសេវាកម្មកាន់តែប្រសើរឡើង។