კარგად QC სისტემა იუმეიაში, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს მაღალი ხარისხის პროდუქტები

მომხმარებლისთვის უკეთესი ხარისხის პროდუქციის მიწოდების მიზანი ყოველთვის იყო იუმა პაბჲრა. იუმა   ამ მიზნის შესასრულებლად ბევრს მუშაობდა და ამ მიზნით დააფუძნა ხარისხის ინსპექტირების სპეციალური განყოფილება. მჲმვნრ, ჲ 20   ინსპექტორი   ხარისხის ინსპექტირების განყოფილებაში და ტექნიკოსები მოწყობილია ხარისხის შემოწმებისთვის თითოეული მნიშვნელოვანი პროცესისთვის, რაც არის პროდუქციის ხარისხის უზრუნველყოფა და სტანდარტიზაციის მიღწევა.  

ყველას   Yumeya სკამები გაივლის მინიმუმ 4 განყოფილებას , 10-ჯერ მეტი QC შეფუთვამდე.

1.   ინფორმაციაName

ტექნიკის განყოფილებაში საჭიროა მინიმუმ 4 QC.

ø  ძირითადად

ნედლეული უნდა შემოწმდეს ტექნიკის განყოფილებაში შესვლამდე ღრმა დამუშავებისთვის. ალუმინის ბუნებისთვის, w E შეამოწმებ   რპწბგა.   ბვჱბჲპ, კჲლვჟრგჲ თ ბთლჲ ე . ეს ჩვენი ნორმები.

სტანდარტი ალუმინის ნედლეულისთვის

ჟამჲ კჲდარჲ   მარჯვები   გაივლის QC დაიწყება გაგზავნა   ჭრა შემდგომი დამუშავებისთვის.

ø  QC- ს თჱდლვო

იუმაში ’ ხარისხის ფილოსოფია, სტანდარტები ოთხი მნიშვნელოვანი ფაქტორიდან ერთ-ერთია. ამიტომ მოხრის შემდეგ უნდა აღმოვაჩინოთ ნაწილების რადიანი და კუთხე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მზა ჩარჩოს სტანდარტი და ერთიანობა.

პირველი, ჩვენი. გამოყოფა   დეპარტამენტი გააკეთებს სტანდარტულ ნაწილს. შემდეგ ჩვენი მუშები მორგდებიან ამ სტანდარტული ნაწილის მიხედვით გაზომვისა და შედარების გზით, რათა უზრუნველყონ სტანდარტი და ერთიანობა.

ø  QC შექმნა

შედუღების პროცესში თერმული გაფართოებისა და ცივი შეკუმშვის გამო, მცირე დეფორმაცია იქნება შედუღებულისთვის.   ფაჟა.   რჲგა რპწბგა ეა თჱოჲლჱგამვ ჟოვუთალნჲ QC. უზრუნველყოს მთელი სკამის სიმეტრია   ჟლვე ჟლვეგაŒვ. გჲ რჲჱთ ოპჲჟრჲ, სამუშაოები შეასრულებენ   ჩარჩო   ძირითადად დიაგონალის და სხვა მონაცემების გაზომვით.

ø  შეცდომას   დასრულებულია ჩარჩა

საბოლოო QC ნაბიჯი ტექნიკის განყოფილებაში არის მზა ჩარჩოს ნიმუშის შემოწმება. გჲ რჲჱთ ჟრპანა, ნთვ. სჭირდება. შეამოწმეთ ჩარჩოს საერთო ზომა, შედუღების სახსარი გაპრიალებულია თლთ ნვ, თჱლვჱთწრ ოლანთწ ვ. პარამეტრი   ან არა. ,   ზემოთ ზედამხედველი   ან არა.   და ა. დ ე მეთოდი ქრების შემდეგ შეყვანა   განყოფილება მხოლოდ მას შემდეგ, რაც მიაღწევს 100% შერჩევის კვალიფიციურ მაჩვენებელს.

2.   ვაჭრი

დთ განყოფილებაა ,   რპწბგა ეა რპთ ოარ.   QC , მათ შორის ნედლეული, ჩარჩო ზედაპირი და ა ფერი   შეთანხმება   და ტესტი

ø  ძირითადად

მეტალი ood მარცვალი არის სითბოს გადაცემის ტექნოლოგია, რომელიც შედგება   ფსე კატალი და ხის მარცხი . ფხვნილის ან ხის მარცვლოვანი ქაღალდის ფერის მცირე ცვლილებები გამოიწვევს ფერის დიდ ცვლილებას. ამიტომ, როდესაც ის არის ახლად შეძენილი ხის მარცვლოვანი ქაღალდი ან ფხვნილი, ჩვენ ვაკეთებთ ახალ ნიმუშს და შევადარებთ ჩვენს მიერ დალუქულ სტანდარტულ ფერს. ეს ნედლეული მხოლოდ 100%-ით შეიძლება ჩაითვალოს კვალიფიციური.

ø  QC   შემდეგი გაწმენდა

მაკიაჟის მსგავსი ზედაპირული დამუშავება, პირველ რიგში, უნდა ჰქონდეს გლუვი სახე (ჩარჩო). დასუფთავების დროს შეიძლება მოხდეს ჩარჩოს შეჯახება. ასე რომ, ჩვენ გავივლით წვრილ პოლირებას და ვამოწმებთ ჩარჩოს გაწმენდის შემდეგ. მხოლოდ ჩარჩო ყოველგვარი ნაკაწრის გარეშე, მაშინ ის იქნება შესაფერისი ზედაპირული დამუშავებისთვის.

ø  F ფერი   შეთანხმება   და ტესტი

როგორც მთელი ხის მარცვლის წარმოების პროცესი მოიცავს ბევრ ფაქტორს, როგორიცაა იძლევა. ფსე   კატალი   შრე, ტემპერატურა და დრო, ნებისმიერი ფაქტორის მცირე ცვლილებამ შეიძლება გამოიწვიოს ფერის გადახრა. ჱარჲგა, ღვ ვმთ შექმნა   1% ფერების შედარებისთვის დასრულების შემდეგ რპწბგა. მარცხი   დაასრულეთ, რათა დარწმუნდეთ, რომ ეს სწორი ფერია . პარალელურად ჩავატარებთ ადჰეზიის ტესტსაც , ასი გისოსის ტესტში მხოლოდ არცერთი გისოსის ფხვნილი არ ჩამოვარდება.

3.   ტექნოლოგიური განყოფილები

დთ განყოფილებაა , რსკ   სამჯერ.   QC , QC-ს მარჯვები   ტვირთი , ბურგი   ტესტი თ ვტვკრ.

ø  ძირითადად

გთვ ტვირთი   განყოფილები , ტვირთი ყვამ ორი ძირითადი მატერიალურია

①　 ბურგი

ყველა Yumeya-ს სტანდარტული ქსოვილის მარტინდალი 30000-ზე მეტია. ასე რომ, როდესაც მივიღებთ ახალ შეძენილ ქსოვილს, ჩვენ პირველად შევამოწმებთ მარტინდალს, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ის 30000-ზე მეტია.

ამავდროულად, ჩვენ ასევე შევამოწმებთ ფერის მდგრადობას, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ის არ გაქრება და არ იქნება შესაფერისი კომერციული გამოყენებისთვის. შეუთავსეთ ფერის QC, ნაოჭები და ა.შ. ეს ძირითადი ხარისხის პრობლემა, რათა დარწმუნდეთ, რომ ეს არის სწორი ქსოვილი.

②　 ჩვეულები

ჩვენ შევამოწმებთ ახალი შესყიდვის ქაფის სიმკვრივეს. ქაფის სიმკვრივე უნდა იყოს 60 კგ/მ-ზე მეტი ³  ტკივილი 45 კდრი/მ უფრო მეტს ³  ჱა ბჲლჲქჲ. ჲჟგვნ, ვ ღვ ჲოთრგა რჲა.   მტკივნეული და ცეცხლზე პირდაპირი   და სხვა პარამეტრი და ა.შ., რათა დარწმუნდეთ, რომ მისი ხანგრძლივი სიცოცხლეა და შესაფერისია კომერციული გამოყენებისთვის.

ø  სქესობრივი ტესტი

სხვადასხვა ქსოვილის დაჭიმვის ძალასა და სისქეში განსხვავებების გამო, ჩვენ გავაკეთებთ ა გამოსვლა   სხვები   უძველესი ჯანმრთელები   დ-   სხვების მოხსენების გამოყენება   ქსოვილის უზრუნველსაყოფად, რომ ქსოვილი , ტვირთი და ქვრი   მჲზვ ეა ჟვ ჲოპაგწრნჲ ჲრ თჱეაევნ.   გარეშე და სხვა. ტვირთი   პრობლემები

ø  QC

მაღალი კლასის სკამისთვის პირველი, რასაც ადამიანები ხედავენ და გრძნობენ, არის პერანგის ეფექტი. ამიტომ პერანგის შემდეგ, ჩვენ უნდა შევამოწმოთ მთლიანი პერანგის ეფექტი, როგორიცაა სწორია თუ არა ხაზები, ქსოვილი გლუვი, არის თუ არა მილები მყარი და ა.შ. იმისათვის, რომ დარწმუნდეთ, რომ ჩვენი სკამები აკმაყოფილებს მაღალ დონეს, საჭიროა.

1.   პაკეტის განყოფილები

ამ ეტაპზე ჩვენ შევამოწმებთ ყველა პარამეტრს მომხმარებლის შეკვეთის მიხედვით, მათ შორის ზომა, ზედაპირის დამუშავება, ქსოვილები, აქსესუარები და ა.შ.   დარწმუნდით, რომ ეს არის იდეის სკამი, რომელსაც კლიენტი შეუკვეთავს . A ამავე დროს, სათითაოდ შევამოწმებთ არის თუ არა სკამის ზედაპირი დაკაწრული და გავასუფთავებთ. მხოლოდ მაშინ, როდესაც საქონლის 100% გაივლის სინჯების შემოწმებას, დიდი საქონლის ეს პარტია შეიფუთება.

ვინაიდან ყველა Yumeya სკამი გამოიყენება კომერციულ ადგილებში, ჩვენ სრულად გვესმის უსაფრთხოების მნიშვნელობა. ამიტომ, ჩვენ არა მხოლოდ უზრუნველვყოფთ სტრუქტურის უსაფრთხოებას განვითარების დროს, არამედ შევარჩევთ სკამებს ნაყარი შეკვეთიდან სიმტკიცის შესამოწმებლად, რათა აღმოვფხვრათ ყველა პოტენციური უსაფრთხოების პრობლემა წარმოებაში.

იუმა 's QC სისტემა მუდმივად იხვეწებოდა, რამაც ასევე განაპირობა მისი ხარისხი იჲმთ a-ს სკამები მუდმივად იხვეწებოდა.