Proses Produksi Kursi Kayu Logam di Yumeya Furniture

YUMEIYA Furniture Co., LTD minangka salah sawijining perusahaan furnitur kompetitif ing Heshan. Kondhang amarga kualitase, organisasi sing apik lan reputasi sing apik. Wis dibangun hubungan bisnis loropaken lan long-term karo akeh perusahaan manca. Artikel iki bakal ngenalake proses carane ngasilake tanduran.

Kaping pisanan, ana introduksi ringkes babagan prinsip perusahaan kita. Prinsip KUALITAS BAGUS kang dumadi saka f ive   bagean: safety, comfort, standar d , detail & package. Safety tegese kursi cukup kuwat kanggo nyonggo wong lan nyegah saka lara nalika nyetel ing kursi. Bahan mentah sing digunakake minangka kualitas paling apik ing saindenging pasar. Kanggo nyegah wong-wong saka mudhun saka kursi, sikil ngarep kursi luwih dawa tinimbang sikil mburi. Mulane kita menehi perhatian sing dhuwur babagan rincian kursi supaya ora ana kesalahan lan nyoba supaya saben kursi dadi lancar lan rapi. Kenyamanan yaiku saben kursi sing disedhiyakake dadi nyaman kanggo desain manungsa. Kita milih umpluk Kapadhetan dhuwur utawa Kapadhetan dhuwur umpluk nyetak kanggo nggawe kursi sing alus lan nyaman. Standar yaiku saben kursi sing diprodhuksi padha, lan ora ana prabédan gedhe ing pesenan. Rincian tegese rincian kursi, lan akeh langkah-langkah ngasilake duwe sistem mriksa kualitas lan tujuane supaya ora ana kesalahan sajrone produksi. Sing terakhir yaiku paket sing utamane dibahas babagan paket produk. Paket duwe peran penting ing kabeh produksi. Paket sing apik bisa nglindhungi produk sajrone transportasi. Sajrone kursi transportasi bakal kenek utawa ambruk, supaya kursi ora rusak utawa rusak kita kudu milih cara paket sing paling apik kanggo nyegah kacilakan.

Sabanjure yaiku introduksi proses produksi kursi.

1.Cutting raw materials

Bahan baku produksi ing pabrik kita yaiku aluminium, baja, stainless steel. Aluminium asring digunakake kanggo nggawe kursi amarga gampang dibentuk lan ora gampang karat. Our factory   dilengkapi mesin pemotong sing diimpor saka Jepang, sing bisa mesthekake yen potongan bahan mentah lancar lan kesalahane dikontrol ing 0.5mm. Iki ora mung nyuda kesalahan lan nambah kualitas, nanging uga ngirit biaya tenaga kerja lan nambah efisiensi.

2.   Warpping tubes

Kita bakal mbungkus tabung kanthi mesin, sing bisa nggawe bentuk tabung luwih standar lan nyuda kesalahan lan biaya.

3.   Components adjustment

Kita bakal nyetel komponen supaya padha kabeh ing standar padha, lan lay madegé apik kanggo proses sakteruse lan nyuda kasalahan. Nanging sawetara pabrik duwe langkah iki, mung nyetel prodhuk pungkasan. Yen produk duwe kesalahan, angel diganti ing langkah pungkasan. Mulane langkah iki minangka kauntungan ing perusahaan kita.

4.   Drilling hole

Sawise mbungkus tabung, kita bakal ngebor bolongan. Bolongan umume bolongan sekrup lan bolongan splicing. Tujuan pengeboran yaiku ngidini macem-macem komponen digabungake.

5.   Reinforcing hardness

Nalika langkah-langkah sadurunge rampung, komponen kasebut dilebokake ing tungku ing ngendi suhu dhuwur nambah kekerasan. Kekerasan bahan mentah sing dituku yaiku 3-4 derajat, lan sawise diproses, kekerasane bisa ditambah dadi 13-14 derajat. Tujuane kanggo nyuda deformasi komponen lan njamin kualitas kursi.

6.   Welding

Ing bagean iki kita bakal welding komponen bebarengan kanggo mbentuk pigura saka dhingklik. Babagan welding, kita duwe welding mesin lan welding manual. Welding mesin nduweni efisiensi dhuwur, kekuatan dhuwur lan standarisasi. Bisa ngontrol kesalahan ing 1mm, nalika kesalahan luwih saka 1mm, mesin bakal mandheg digunakake. Efek saka welding mesin kaya sisik iwak, mula uga diarani welding skala iwak. Kekuwatan welding skala iwak kuwat, lan ora gampang rusak, sing menehi jaminan kualitas kursi.

7.   Product adjustment

Sawise pigura kursi rampung, kita bakal nyetel pigura, pigura njero lan rincian, kabeh iku kanggo nambah kualitas kursi lan nyuda kesalahane.

8.   Polishing

Polishing iku kanggo Gamelan lumahing kursi, mriksa saben rinci kanggo nyegah kursi ora rata lan ninggalake bebaya safety.

9.   Washing by acid

Ngumbah kanthi asam yaiku nggawe kursi reaksi kimia karo asam kanggo ngresiki rereged sing ana ing permukaan kursi.

10.   Product polishing

Kita uga bakal nindakake polishing nggoleki pigura kursi rampung. Iki utamane kanggo rincian, nggawe manawa permukaan kursi kabeh rata lan lancar.

11.   Powder Coat

Kita duwe macem-macem jas bubuk, kayata jas bubuk gandum kayu logam, jas bubuk Dou TM lan liya-liyane. Gandum kayu logam minangka kekuatan lan inti kita, lan kita uga terus-terusan nyaring lan nambah proses iki. We have been used TIGER Powder Coat   for many years. We also cooperated with TIGER   to develop a new process, named Dou TM Powder Coat. Dou TM Powder Coat ora mung efek sing luwih apik, nanging uga selaras karo standar perlindungan lingkungan internasional.

12.   Pasting wood grain paper

Tempel kertas gandum kayu ing pigura kursi nganggo lem, lan cetak gandum kayu ing pigura liwat proses khusus.

13.   Air dry &tying rope

Proses iki kanggo nggawe kertas serat kayu lan pigura kanthi kontak, supaya serat kayu dicithak kanthi kuat ing pigura.

14.   Baking

Sawise suhu dhuwur, gandum kayu ing kertas bakal ditransfer menyang pigura logam kanthi panas, saéngga mbentuk gandum kayu logam.

15.   Nyuwek kertas serat kayu

Nyuwek kertas, kita bisa ndeleng serat kayu logam wis dibentuk ing pigura.

16.   Installing glides

Kita duwe glides nilon lan glides sing bisa diatur logam. Nylon glides minangka glides biasa lan glides sing bisa diatur logam bisa diatur miturut lantai.

17.   Cutting board & cotton

Proses iki kanggo nyiapake bahan kanggo nutupi pigura kursi.

18.   Upholstery

Kita bakal nggunakake umpluk, katun lan Papan kanggo nggawe mburi kursi lan kursi, poccess iki kita nelpon iku upholstery.   

19.   Inatallation

Yen kabeh komponen wis rampung, kita bakal nginstal lan kursi lengkap wis rampung.

20.   Quality check

We duwe sistem mriksa kualitas profesional. Sawise rampung kumpulan kursi, kita bakal milih sawetara kursi kanggo pengawasan, tujuane kanggo njamin kualitas kursi lan menehi pelanggan produk sing sampurna.

21.   Cleaning & package

Yen kabeh wis apik, kursi bakal diresiki lan dikemas menyang pelanggan.

Iki minangka proses kabeh produksi kursi, lan kita terus-terusan ningkatake saben proses, setya ningkatake kualitas produk lan nyedhiyakake layanan sing luwih apik kanggo para pelanggan.