על מנת לספק ללקוחות מוצרים באיכות טובה יותר תמיד הייתה המטרה של Yumeya 's work. Yumeya פעלה רבות להגשמת מטרה זו, והקימה לשם כך מחלקת בדיקת איכות מיוחדת. So far, there are more than 20 inspectors במחלקת בדיקת האיכות, וטכנאים ערוכים לבדיקת איכות לכל תהליך חשוב שנועד להבטיח את איכות המוצרים ולהשיג סטנדרטיזציה.
All כיסאות Yumeya יעברו לפחות 4 מחלקות , יותר מ-10 פעמים QC לפני האריזה.
1. Hardware Department
במחלקת החומרה, נדרשים לפחות 4 QC.
ø Raw material
חומרי גלם ייבדקו לפני הכניסה למחלקת החומרה לעיבוד עמוק. For aluminum tubing, w e will check the thickness, hardness and surfac e . Here are our standards.
תקן עבור חומר גלם אלומיניום
Test content | Standard |
Thickness | ≥ 2 mm |
Hardness | 14-15 מעלות לאחר כיפוף וחימום |
Size | ודא שהמפרט כנדרש וההבדל חייב להיות בטווח של 3 מ"מ |
Surface | חלק, ללא שריטות ברורות, פינות חסרות |
Only when the raw materials לעבור את ה-QC יתחילו להישלח אליו חיתוך לעיבוד נוסף.
ø QC after Bending
In Yumeya ’ פילוסופיית האיכות של הסטנדרטים הם אחד מארבעת הגורמים החשובים. לכן, לאחר כיפוף, עלינו לזהות את הרדיאן והזווית של החלקים כדי להבטיח את הסטנדרט והאחדות של המסגרת המוגמרת.
First, our production המחלקה תעשה חלק סטנדרטי. אז העובדים שלנו יתאימו לפי חלק סטנדרטי זה באמצעות מדידה והשוואה, כדי להבטיח את התקן והאחדות.
ø QC check after welding
עקב ההתפשטות התרמית והתכווצות הקרה בתהליך הריתוך, יהיה עיוות קל עבור המרותך frame. So we must add a special QC to להבטיח את הסימטריה של הכיסא כולו after welding. In this process, our workers will adjust the frame mainly על ידי מדידת האלכסון ונתונים אחרים.
ø Sampling inspection of finished frames
שלב ה-QC האחרון במחלקת החומרה הוא בדיקת הדגימה של מסגרת מוגמרת. In this step, we need to בדוק את הגודל הכולל של המסגרת, מפרק הריתוך מלוטש or not, the welding point is flat or not , the surface is smooth or not and etc. Th e chair frames can enter next המחלקה רק לאחר הגעה לשיעור מוסמך דגימה של 100%.
2. Wood Grain Department
In th is department , it needs to undergo three times QC , כולל חומרי גלם, משטח מסגרת ו f inished product color matching and adhesion test
ø Raw material
As metal w ood grain היא טכנולוגיית העברת חום אשר מורכבת ממנה powder coat and wood grain paper . שינויים קטנים בצבע של מעיל אבקה או נייר עץ יובילו לשינוי גדול בצבע. לכן, כאשר מדובר בנייר או אבקה מעץ שנרכשו לאחרונה, נכין דוגמה חדשה ונשווה אותה לצבע הסטנדרטי שאטמנו. רק 100% התאמה יכול להיחשב חומר גלם זה כשיר.
ø QC after cleaning
עושים טיפול משטח כמו המייקאפ בפנים, קודם כל, חייבים פנים חלקות (מסגרת). תיתכן התנגשות של המסגרת במהלך הניקוי. אז נעבור ליטוש עדין ונבדוק את המסגרת לאחר הניקוי. רק המסגרת ללא שריטה אז היא תתאים לטיפול פני השטח.
ø F inished product color matching and adhesion test
כיוון שתהליך ייצור דגן העץ המלא כולל גורמים רבים כגון the thickness of powder coat שכבה, טמפרטורה וזמן, שינוי קטן של כל גורם עלול להוביל לסטיית צבע. Therefore, we will check 1% עבור השוואת צבעים לאחר השלמת the wood grain לסיים כדי לוודא שזה הצבע הנכון . במקביל נבצע גם בדיקת הידבקות , רק שאף אחד ממעיל אבקת הסריג לא נושר במבחן מאה הסריג לא יכול להתקבל.
3. Upholstery Department
In th is department , there are three times QC , QC for the raw materials of fabric and foam , mold Test and upholstery effect.
ø Raw material
In the upholstery department , fabric and foam are two main raw material
① Fabric
מרטינדייל של כל הבד הסטנדרטי של Yumeya הוא יותר מ-30,000 חריצים. אז כשנקבל את בד הרכישה החדש, נבדוק את המרטינדייל בפעם הראשונה כדי לוודא שהוא יותר מ-30,000 חריצים.
במקביל, נבדוק גם את יציבות הצבע כדי לוודא שהוא לא ידהה ומתאים לשימוש מסחרי. שלב את ה-QC של צבע, קמטים וכו' אלו בעיית האיכות הבסיסית כדי להבטיח שזה הבד הנכון.
② Foam
נבדוק את הצפיפות של קצף הרכישה החדש. הצפיפות של הקצף, זה צריך להיות יותר מ 60 ק"ג/מ"ר 3 for mold foam and more than 45kg/m 3 for cut foam. Besides, w e will test the resilience and fire resistance ופרמטר אחר וכו' כדי לוודא את זמן חייו הארוך ומתאים לשימוש מסחרי.
ø Mold Test
בשל ההבדלים בכוח המתיחה והעובי של בדים שונים, נכין א sample using the order fabric before bulk goods to adjust the mold for cutting בד כדי להבטיח שהבד , foam and chair frame can perfectly match without wrinkles and other upholstery problems
ø QC for the upholstery effect
עבור כיסא יוקרתי, הדבר הראשון שאנשים רואים ומרגישים הוא אפקט הריפוד. לכן לאחר הריפוד יש לבדוק את כל אפקט הריפוד כמו האם הקווים ישרים, האם הבד חלק, האם הצנרת יציבה וכו'. כדי לוודא שהכסאות שלנו עומדים בקצה הגבוה דורשים.
1. Package Department
בשלב זה נבדוק את כל הפרמטרים לפי הזמנת הלקוח, לרבות מידה, טיפול פני השטח, בדים, אביזרים וכו' כדי לוודא שזהו כיסא הרעיון שהלקוח מזמין . A לא במקביל, נבדוק אם משטח הכיסא שרוט ונקי אחד אחד. רק כאשר 100% מהסחורה עוברת את בדיקת הדגימה, אצווה זו של סחורה גדולה תיארז.
מכיוון שכל כסאות Yumeya נמצאים בשימוש במקומות מסחריים, נבין היטב את חשיבות הבטיחות. לכן, אנו לא רק נבטיח את הבטיחות דרך המבנה במהלך הפיתוח, אלא גם נבחר כיסאות מהזמנה בתפזורת לבדיקת חוזק, כדי לבטל את כל בעיות הבטיחות הפוטנציאליות בייצור.
Yumeya מערכת QC של שופרה ללא הרף, מה שהפך גם את האיכות של Yumey הכיסאות של a השתפרו כל הזמן.