Yumeya फर्नीचर में धातु लकड़ी अनाज कुर्सियों की उत्पादन प्रक्रिया

YUMEIYA फर्नीचर कं, लिमिटेड Heshan में प्रतिस्पर्धी फर्नीचर निगम में से एक है। यह अपनी उच्च गुणवत्ता, अच्छी तरह से संगठन और अच्छी प्रतिष्ठा के लिए जाना जाता है। इसे कई विदेशी कंपनियों के साथ मैत्रीपूर्ण और दीर्घकालिक व्यापार संबंध बनाया गया है। यह लेख इस प्रक्रिया का परिचय देने जा रहा है कि पौधे का उत्पादन कैसे किया जाए।

सबसे पहले, हमारी कंपनी के सिद्धांत का संक्षिप्त परिचय है। सिद्धांत अच्छी गुणवत्ता है जिसमें f . शामिल हैं Ive   भागों: सुरक्षा, आराम, स्टैंडर डी , विस्तार & पैकेज है। सुरक्षा का मतलब है कि कुर्सियां ​​इतनी मजबूत हैं कि लोगों को संभाल सकें और कुर्सियों पर बैठते समय उन्हें चोट लगने से बचा सकें। हमारे द्वारा उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल पूरे बाजार में सर्वोत्तम गुणवत्ता वाला है। लोगों को कुर्सियों से फिसलने से रोकने के लिए, कुर्सियों के आगे के पैर पीछे के पैरों की तुलना में लंबे होते हैं। इसलिए हम किसी भी गलती से बचने के लिए कुर्सियों के विवरण पर अधिक ध्यान देते हैं और हर कुर्सी को सुचारू और सुव्यवस्थित बनाने की पूरी कोशिश करते हैं। आराम यह है कि हमने जो भी कुर्सी बनाई है वह अपने मानवकृत डिजाइन के लिए आरामदायक है। हम नरम और आरामदायक सीटें बनाने के लिए उच्च घनत्व वाले फोम या उच्च घनत्व वाले मोल्डेड फोम का चयन करते हैं। मानक यह है कि हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक कुर्सी समान है, और क्रम में बड़ा अंतर नहीं है। विस्तार का अर्थ है कुर्सियों का विवरण, और कई उत्पादन चरणों में गुणवत्ता जांच प्रणाली होती है और जिसका उद्देश्य उत्पादन के दौरान किसी भी गलती से बचना है। आखिरी वाला पैकेज है जो मुख्य रूप से उत्पादों के पैकेज के बारे में बात करता है। पैकेज पूरे उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। अच्छी तरह से पैकेज परिवहन के दौरान उत्पादों की रक्षा कर सकता है। परिवहन के दौरान कुर्सियां ​​​​एक-दूसरे से टकराएंगी या गिरेंगी, कुर्सियों को टूटने या क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए हमें किसी भी दुर्घटना से बचने के लिए सबसे अच्छा पैकेज तरीका चुनना चाहिए।

अगला कुर्सियों की उत्पादन प्रक्रिया की शुरूआत है।

1. काटना कच्चे माल

हमारे संयंत्र में उत्पादन का कच्चा माल एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील है। एल्युमीनियम का उपयोग अक्सर कुर्सियों को बनाने के लिए किया जाता है क्योंकि यह आकार देने में आसान होता है और आसानी से जंग नहीं लगता है। हमारे फैक्टरी   जापान से आयातित एक काटने की मशीन से लैस है, जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि कच्चे माल की कटौती चिकनी हो और त्रुटि 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित हो। यह न केवल त्रुटियों को कम करता है और गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि श्रम लागत भी बचाता है और दक्षता बढ़ाता है।

2.   Warpping ट्यूब

हम ट्यूब को मशीन से लपेटेंगे, जिससे ट्यूब के आकार को अधिक मानक बनाया जा सकता है और गलती और लागत को कम किया जा सकता है।

3.   घटकों समायोजन

हम घटकों को समायोजित करेंगे ताकि वे सभी एक ही मानक में हों, और बाद की प्रक्रिया के लिए एक अच्छी नींव रखेंगे और त्रुटियों को कम करेंगे। हालाँकि कुछ कारखानों में यह कदम होता है, वे अंत में उत्पाद को समायोजित करते हैं। यदि उत्पाद में कोई गलती है, तो अंतिम चरणों में इसे बदलना मुश्किल है। इसलिए यह कदम हमारी कंपनी के लिए एक फायदा है।

4.   ड्रिलिंग छेद

ट्यूब लपेटने के बाद, हम छेद ड्रिल करेंगे। छेद आम तौर पर पेंच छेद और स्प्लिसिंग छेद होते हैं। ड्रिलिंग का उद्देश्य विभिन्न घटकों को एक साथ जोड़ने की अनुमति देना है।

5.   मजबूत कठोरता

जब पिछले चरण पूरे हो जाते हैं, तो घटक को एक भट्टी में रखा जाता है जहां उच्च तापमान इसकी कठोरता को बढ़ाता है। हमारे द्वारा खरीदे जाने वाले कच्चे माल की कठोरता 3-4 डिग्री होती है, और प्रसंस्करण के बाद, इसकी कठोरता को 13-14 डिग्री तक बढ़ाया जा सकता है। उद्देश्य घटकों के विरूपण को कम करना और कुर्सी की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है।

6.   वेल्डिंग

इस भाग में हम कुर्सी के फ्रेम को बनाने के लिए घटकों को एक साथ वेल्ड करेंगे। वेल्डिंग के बारे में, हमारे पास मशीन वेल्डिंग और मैनुअल वेल्डिंग है। मशीन वेल्डिंग में उच्च दक्षता, उच्च शक्ति और मानकीकरण है। यह 1 मिमी के भीतर त्रुटि को नियंत्रित कर सकता है, जब त्रुटि 1 मिमी से अधिक हो, तो मशीन काम करना बंद कर देगी। मशीन वेल्डिंग का प्रभाव फिश स्केल की तरह होता है, इसलिए इसे फिश स्केल वेल्डिंग भी कहा जाता है। मछली पैमाने पर वेल्डिंग की ताकत मजबूत है, और इसे तोड़ना आसान नहीं है, जो कुर्सी की गुणवत्ता की गारंटी प्रदान करता है।

7.   उत्पाद समायोजन

कुर्सी फ्रेम समाप्त होने के बाद, हम फ्रेम, आंतरिक फ्रेम और विवरण को समायोजित करेंगे, जो सभी कुर्सी की गुणवत्ता में सुधार और गलतियों को कम करने के लिए हैं।

8.   चमकाने

पॉलिशिंग कुर्सी की सतह को चिकना करना है, कुर्सी को असमान होने से बचाने के लिए हर विवरण की जांच करना और सुरक्षा खतरे को छोड़ना है।

9.   एसिड से धोने

एसिड से धुलाई कुर्सी की सतह से जुड़ी अशुद्धियों को दूर करने के लिए कुर्सी को एसिड के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने के लिए है।

10.   उत्पाद चमकाने

हम तैयार कुर्सी फ्रेम की अच्छी पॉलिशिंग भी करेंगे। यह मुख्य रूप से विवरण के लिए है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कुर्सियों की सतह सभी सपाट और चिकनी हैं।

11.   पाउडर कोट

हमारे पास कई प्रकार के पाउडर कोट हैं, जैसे धातु लकड़ी अनाज पाउडर कोट, डू टीएम पाउडर कोट और इसी तरह। धातु की लकड़ी का अनाज हमारी ताकत और कोर है, और हम इस प्रक्रिया को लगातार परिष्कृत और बढ़ाते हैं। हम इस्तेमाल किया गया टाइगर पाउडर कोट   कई वर्षों के लिए हम भी सहयोग के साथ TIGER   विकसित करने के लिए एक नई प्रक्रिया, नामित दोगुनी टीएम पाउडर कोट है। डू टीएम पाउडर कोट न केवल प्रभाव बेहतर है, बल्कि अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण मानकों के अनुरूप भी है।

12.   चिपकाने लकड़ी अनाज कागज

लकड़ी के अनाज के कागज को गोंद के साथ कुर्सी के फ्रेम पर चिपकाना, और लकड़ी के अनाज को एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से फ्रेम पर प्रिंट करना।

13.   शुष्क हवा &बांधने रस्सी

यह प्रक्रिया लकड़ी के अनाज के कागज और फ्रेम को पूरी तरह से संपर्क करने के लिए है, ताकि लकड़ी के अनाज को फ्रेम पर मजबूती से मुद्रित किया जा सके।

14.   पाक

उच्च तापमान के बाद, कागज पर लकड़ी के दाने को गर्मी से धातु के फ्रेम में स्थानांतरित कर दिया जाएगा, इस प्रकार धातु की लकड़ी का अनाज बन जाएगा।

15.   लकड़ी के अनाज के कागज को तोड़ना

कागज को चीरते हुए, हम देख सकते हैं कि फ्रेम में धातु का लकड़ी का दाना बन गया है।

16.   स्थापित glides

हमारे पास नायलॉन ग्लाइड और धातु समायोज्य ग्लाइड हैं। नायलॉन ग्लाइड साधारण ग्लाइड होते हैं और धातु समायोज्य ग्लाइड को फर्श के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

17.   काटने बोर्ड & कपास

यह प्रक्रिया कुर्सियों के फ्रेम को ढकने के लिए सामग्री तैयार करने की है।

18.   असबाब

हम कुर्सियों और सीटों के पीछे बनाने के लिए फोम, कपास और बोर्ड का उपयोग करेंगे, इस पोक को हम इसे असबाब कहते हैं।   

19.   Inatallation

जब सभी घटक हो गए हैं, तो हम उन्हें स्थापित करेंगे और एक पूर्ण कुर्सी समाप्त हो जाएगी।

20.   गुणवत्ता की जांच

हमारे पास पेशेवर गुणवत्ता जांच प्रणाली है। कुर्सियों के बैच को खत्म करने के बाद, हम निरीक्षण के लिए कुछ कुर्सियों का चयन करेंगे, इसका उद्देश्य कुर्सियों की गुणवत्ता सुनिश्चित करना और ग्राहकों को सही उत्पाद देना है।

21.   सफाई & पैकेज

जब सब कुछ ठीक हो जाएगा, कुर्सियों को साफ किया जाएगा और हमारे ग्राहक को पैक किया जाएगा।

यह हमारे कुर्सी उत्पादन की पूरी प्रक्रिया है, और हम लगातार प्रत्येक प्रक्रिया में सुधार कर रहे हैं, अपने उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार लाने और ग्राहकों को बेहतर सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।