loading

Yumeya Furniture - Wood Grain Metal Commercial Dining Chairs Fabrikant & Supplier Foar Hotel Stoelen, evenemint Stoelen & Restaankades 

Yumeya Nije testlab - Ynspeksje fan einprodukten
Yn 2023, Yumeya nij testlaboratoarium boud troch Yumeya yn gearwurking mei lokale fabrikanten is iepen west Yumeya's produkten kinne strange testen ûndergean foardat se it fabryk ferlitte om betroubere kwaliteits- en feiligenstsjinsten te garandearjen 

Alle test folget de standert fan ANSI / BIFMA X6.4-2018 

gjin gegevens

Sample Testing

Op it stuit sil ús team regelmjittich prototype-stoeltesten útfiere, of samples selektearje fan grutte shipments foar testen om te soargjen dat de stuollen fan hege kwaliteit en 100% feilich binne foar klanten. As jo ​​as jo klanten grut belang hechtsje oan 'e kwaliteit fan stuollen, kinne jo ek samples selektearje út bulkprodukten en ús laboratoarium brûke foar ANSI / BIFMA-nivo testen 

gjin gegevens

QC-systeem, de kaai om de kwaliteit fan stuollen te ferbetterjen

Op grûn fan in protte jierren ûnderfining yn ynternasjonale hannel, Yumeya begrypt djip de bysûndere ynternasjonale hannel. Hoe klanten gerêst te stellen oer kwaliteit sil it kaaipunt wêze foardat gearwurking. Alle Yumeya-stoelen sille op syn minst 4 ôfdielingen ûndergean, mear dan 10 kear QC foardat se ferpakt binne 

gjin gegevens

Oant no ta hat Yumeya in folslein QC-systeem omfettet mear dan 20 ynspekteurs. Dizze ynspekteurs binne ferdield yn 2 teams. Team 1 is ûndergeskikt oan de produksje direkteur. Team 2 binne ûndergeskikt oan elke produksjeôfdieling. Dizze kombinaasje kin soargje foar de effisjinte en lege kosten operaasje fan it hiele QC systeem, en foarkomme defect produkten út streamend yn it folgjende proses.


01. Hardware-afreand
Grûnstoffen moatte wurde hifke foardat se de hardware-ôfdieling yngeane foar djippe ferwurking. Foar aluminium buizen sille wy de dikte, hurdens en oerflak kontrolearje. Hjir binne ns standaarden
Yn Yumeya's kwaliteitsfilosofy binne noarmen ien fan 'e fjouwer wichtige faktoaren. Dêrom, nei it bûgen, moatte wy de radian en hoeke fan 'e dielen ûntdekke om de standert en ienheid fan it fertige frame te garandearjen. Earst sil ús ûntwikkelingsôfdieling in standert diel meitsje. Dan sille ús arbeiders oanpasse neffens dit standertdiel troch mjitting en fergeliking, om de standert en ienheid te garandearjen
gjin gegevens
Troch de termyske útwreiding en kâlde krimp yn it lasproses sil der in bytsje ferfoarming wêze foar it laske frame. Sa moatte wy in spesjale QC tafoegje om de symmetry fan 'e heule stoel te garandearjen nei welding. Yn dit proses sille ús arbeiders it frame oanpasse benammen troch it mjitten fan de diagonaal en oare gegevens
De lêste QC stap yn 'e hardware ôfdieling is de sampling ynspeksje fan klear frame. Yn dizze stap moatte wy de totale grutte fan it frame kontrolearje, it lasgewricht is gepolijst of net, it laspunt is flak of net, it oerflak is glêd of net en ensfh. De stoelframes kinne de folgjende ôfdieling pas ynfiere nei it berikken fan 100% sampling kwalifisearre taryf
gjin gegevens
02.Wood Grain-afreand

Yn dizze ôfdieling, it moat ûndergean trije kear QC, ynklusyf grûnstoffen, frame oerflak en klear produkt kleur matching en adhesion test.

As metaal hout nôt is in waarmte oerdracht technology dy't is gearstald út poedercoat en hout nôt papier. Lytse feroaringen yn 'e kleur fan poedercoat of houtnerfpapier sille liede ta grutte kleurferoaring. Dêrom, as it is nij kocht hout nôt papier of poeder, wy sille meitsje in nij stekproef en ferlykje it mei de standert kleur wy fersegele. Allinnich 100% oerien mei dizze grûnstof kin wurde beskôge kwalifisearre
Doing oerflak behanneling lykas de make-up yn in gesicht, earst fan alle, moat hawwe in glêd gesicht (frame). D'r kin botsing wêze fan it frame by it skjinmeitsjen. Dat wy sille fyn polijsten ûndergean en it frame kontrolearje nei it skjinmeitsjen. Allinich it frame sûnder kras dan sil it geskikt wêze foar oerflakbehanneling
gjin gegevens
Om't it hiele houtnerfproduksjeproses in protte faktoaren omfettet, lykas de dikte fan 'e poedercoatlaach, temperatuer en tiid, kin lytse feroaring fan elke faktor liede ta kleurôfwiking. Dêrom sille wy 1% kontrolearje foar kleurfergeliking nei it foltôgjen fan de houtnerffinish om te soargjen dat it de juste kleur is. Tagelyk sille wy ek adhesionstest útfiere, allinich gjin fan 'e lattice poedercoat falt ôf yn' e hûndert lattice test kin wurde akseptearre
gjin gegevens
03.Upholstery

Yn dizze ôfdieling binne d'r trije kear QC, QC foar de grûnstoffen fan stof en skom, skimmeltest en bekledingseffekt.

Yn 'e bekledingsôfdieling binne stof en skom twa wichtichste grûnstoffen
gjin gegevens

Ø Stof

De martindale fan alle Yumeya standert stof is mear as 80.000 ruts. Dus as wy de nije oankeapstof ûntfange, sille wy de martindale op 'e earste kear testen om te soargjen dat it mear is dan standert 

Tagelyk sille wy ek de kleurfastens testen om te soargjen dat it net ferdwynt en geskikt foar kommersjeel gebrûk. Kombinearje de QC fan kleur, rimpels en ensfh. Dizze basiskwaliteitsproblemen om te soargjen dat it de juste stof is.

 

Ø Foam

Wy sille test de tichtheid fan de nije oankeap foam. De tichtens fan it skom, it moat mear wêze as 60kg / m3 foar skimmel skom en mear as 45kg / m3 foar cut skom. Neist, wy sille testen de fearkrêft en fjoer ferset en oare parameter etc om der wis fan syn lange libben tiid en geskikt foar kommersjeel gebrûk.

Troch de ferskillen yn trekkrêft en dikte fan ferskate stoffen, sille wy in stekproef meitsje mei de bestelling stof foardat bulkguod om de skimmel oan te passen foar it snijen fan stof om te soargjen dat de stof, skom en stoelframe perfekt oerienkomme kinne sûnder rimpels en oare bekleding problemen
Foar in heechweardige stoel is it earste ding dat minsken sjogge en fiele it bekledingseffekt. Dêrom moatte wy nei bekleding it hiele bekledingseffekt kontrolearje, lykas oft de linen rjocht binne, oft de stof glêd is, oft de piping stevich is, ensfh. Om derfoar te soargjen dat ús stuollen foldogge oan 'e hege ein fereasket
gjin gegevens
04.Package-departementName

Yn dizze stap sille wy alle parameters kontrolearje neffens de bestelling fan 'e klant, ynklusyf grutte, oerflakbehanneling, stoffen, accessoires, ensfh. Tagelyk sille wy kontrolearje oft it oerflak fan 'e stoel ien foar ien bekrast en skjin is. Allinich as 100% fan it guod de samplingkontrôle trochgiet, sil dizze partij grut guod ynpakt wurde.
Sûnt alle Yumeya-stuollen wurde brûkt yn kommersjele plakken, sille wy it belang fan feiligens folslein begripe. Dêrom sille wy net allinich de feiligens troch de struktuer yn 'e ûntwikkeling garandearje, mar ek stuollen selektearje út bulkbestelling foar sterktetest, om alle potensjele feiligensproblemen yn produksje te eliminearjen.

gjin gegevens

Yumeya is net de ienige fabrikant fan metalen houtnerfstoel. Basearre op her spesjale  en kompleet QC-systeem, Yumeya sil it bedriuw wêze dat jo it bêste ken en jo it meast gerêststelt.

Customer service
detect