QC sistem | Yumeya Furniture

Yumeya Furniture - Proizvođač komercijalnih stolica za ručavanje od drveta zrna metala & Dobavljač za hotelske stolice, stolice za događaje & Predsjednika restorana

Yumeya Nova laboratorija za testiranje - Inspekcija krajnjih proizvoda

2023. godine Yumeya izgrađena nova laboratorija za ispitivanje Yumeya u saradnji sa domaćim proizvođačima je otvoren Yumeya's proizvodi mogu biti podvrgnuti rigoroznom testiranju prije napuštanja tvornice kako bi se osigurao pouzdan kvalitet i sigurnost usluga

Svi testovi prate standard ANSI/BIFMA X6.4-2018

Test čvrstoće naslona

Test izdržljivosti naslona

Test izdržljivosti naslona za ruke

Test pada jedinice

Ispitivanje soli u spreju sa metalnim drvetom

Testiranje uzoraka

Trenutno, naš tim će redovno provoditi testiranje prototipa stolica ili birati uzorke iz velikih pošiljki za testiranje kako bi osigurali da su stolice visokog kvaliteta i 100% bezbedne za kupce. Ako vi ili vaši kupci pridajete veliku važnost kvaliteti stolica, možete odabrati i uzorke iz rasutih proizvoda i koristiti našu laboratoriju za ispitivanje nivoa ANSI/BIFMA

QC sistem, ključ za poboljšanje kvaliteta stolica

Na osnovu dugogodišnjeg iskustva u međunarodnoj trgovini, Yumeya duboko razumije posebnosti međunarodne trgovine. Kako uvjeriti kupce u kvalitet bit će ključna stvar prije saradnje. Sve Yumeya stolice će proći najmanje 4 odjela, više od 10 puta QC prije pakiranja

Odjel u Hardwareni

Department drvog zrna

Odjela Upholsterijeg

Odjel paketa

Do sada, Yumeya ima kompletan QC sistem koji uključuje više od 20 inspektora. Ovi inspektori su podijeljeni u 2 tima. Tim 1 je podređen direktoru proizvodnje. Tim 2 je podređen svakom proizvodnom odjelu. Ova kombinacija može osigurati efikasan i jeftin rad cijelog QC sistema i spriječiti da neispravni proizvodi pređu u sljedeći proces.

01. Odjel u Hardwareni

1 materijal a

Sirovine se testiraju pre ulaska u hardversko odeljenje za dubinsku preradu. Za aluminijske cijevi provjerit ćemo debljinu, tvrdoću i površinu. Ovdje su naše standardi

2 aQC nakon Bending.

U Yumeya filozofiji kvaliteta, standardi su jedan od četiri važna faktora. Stoga, nakon savijanja, moramo otkriti radijan i kut dijelova kako bismo osigurali standard i jedinstvo gotovog okvira. Prvo, naš razvojni odjel će napraviti standardni dio. Tada će se naši radnici prilagoditi prema ovom standardnom dijelu kroz mjerenje i poređenje, kako bi osigurali standard i jedinstvo

3 trenutka QC kontrole nakon pozivanja.

Zbog toplinskog širenja i hladnog skupljanja u procesu zavarivanja, doći će do neznatne deformacije zavarenog okvira. Stoga moramo dodati poseban QC kako bismo osigurali simetriju cijele stolice nakon zavarivanja. U ovom procesu naši radnici će prilagoditi okvir uglavnom mjerenjem dijagonale i drugim podacima

4、Inspekcija uzorkovanja gotovih okvira

Posljednji korak kontrole kvalitete u odjelu hardvera je pregled uzorkovanja gotovog okvira. U ovom koraku moramo provjeriti ukupnu veličinu okvira, je li spoj za zavarivanje poliran ili ne, mjesto zavarivanja ravna ili ne, površina glatka ili ne itd. Okviri stolica mogu ući u sljedeće odjeljenje tek nakon dostizanja 100% kvalifikovane stope uzorkovanja

02.Wood Grain Departmenta

U ovom odeljenju, potrebno je da se podvrgne tri puta QC, uključujući sirovine, podudarnost površine okvira i gotovog proizvoda i test prijanjanja.

1.Raw materiju

Kao metalno drvo zrno je tehnologija prijenosa topline koja se sastoji od premaza u prahu i papira sa zrnom drveta. Male promjene u boji praškastog premaza ili drvenog papira dovešće do velike promjene boje. Stoga, kada se radi o novo kupljenom drvenom papiru ili prahu, napravićemo novi uzorak i uporediti ga sa standardnom bojom koju smo zapečatili. Samo 100% podudaranje se može smatrati kvalifikovanim

2.QC nakon čišćenja.

Raditi površinski tretman kao što je šminkanje lica, prije svega, mora imati glatko lice (okvir). Može doći do sudara okvira tokom čišćenja. Tako ćemo se podvrgnuti finom poliranju i provjeriti okvir nakon čišćenja. Samo okvir bez ogrebotine onda je pogodan za površinsku obradu

3. Usklađivanje boje gotovog proizvoda i test prianjanja

Kako cijeli proces proizvodnje zrna drveta uključuje mnogo faktora kao što su debljina sloja praškastog premaza, temperatura i vrijeme, mala promjena bilo kojeg faktora može dovesti do odstupanja boje. Stoga ćemo provjeriti 1% za poređenje boja nakon završetka završne obrade drveta kako bismo bili sigurni da je to prava boja. Istovremeno ćemo provesti i test prianjanja, samo što nijedan od rešetkastih praškastih premaza ne otpadne u testu od stotinu rešetki ne može se prihvatiti

03.Upholterije Departmenta

U ovom odjelu postoje tri puta QC, QC za sirovine od tkanine i pjene, test kalupa i efekat presvlake.

1.Raw materiju

U odjelu presvlake tkanina i pjena su dvije glavne sirovine

Ø Tkanina

Martindale svih Yumeya standardnih tkanina ima više od 80.000 ruta. Dakle, kada dobijemo novu tkaninu za kupovinu, prvi put ćemo testirati martindale kako bismo bili sigurni da je više od standardnog

U isto vrijeme ćemo također testirati postojanost boje kako bismo osigurali da neće izblijedjeti i da je pogodna za komercijalnu upotrebu. Kombinirajte QC boje, nabora itd. ove osnovne probleme kvalitete kako biste osigurali da je to prava tkanina.

Ø Pena

Testirat ćemo gustinu nove kupovne pjene. Gustina pjene treba biti veća od 60 kg/m3 za kalupnu pjenu i više od 45 kg/m3 za rezanu pjenu. Osim toga, mi ćemo testirati otpornost i otpornost na vatru i druge parametre itd. kako bismo bili sigurni da je dugotrajan i pogodan za komercijalnu upotrebu.

2.Mold testa

Zbog razlika u vlačnoj sili i debljini različitih tkanina, napravit ćemo uzorak koristeći tkaninu po narudžbi prije masovne robe kako bismo prilagodili kalup za rezanje tkanine kako bismo osigurali da se tkanina, pjena i okvir stolice mogu savršeno slagati bez bora i drugih presvlaka probleme

3.QC za učinka za upholterije

Za vrhunsku stolicu, prvo što ljudi vide i osete je efekat presvlake. Stoga, nakon presvlake, moramo provjeriti cijeli efekat presvlake, kao što su da li su linije ravne, da li je tkanina glatka, da li su cijevi čvrste, itd. Kako bismo bili sigurni da naše stolice zadovoljavaju visoke zahtjeve

04. Ministarstvo packa

U ovom koraku ćemo provjeriti sve parametre prema narudžbi kupca, uključujući veličinu, površinsku obradu, tkanine, dodatke itd. kako bismo bili sigurni da je to idealna stolica koju klijent naručuje. Istovremeno ćemo provjeriti da li je površina stolice izgrebana i očistiti jedan po jedan. Tek kada 100% robe prođe inspekciju uzorkovanja, ova serija velike robe će biti upakovana.
Budući da se sve Yumeya stolice koriste u poslovnim prostorima, u potpunosti ćemo razumjeti važnost sigurnosti. Dakle, ne samo da ćemo osigurati sigurnost kroz konstrukciju tokom razvoja, već ćemo odabrati stolice iz masovne narudžbe za ispitivanje čvrstoće, kako bismo eliminirali sve potencijalne sigurnosne probleme u proizvodnji.

Yumeya nije jedini proizvođač metalnih drvenih stolica. Na osnovu njene posebnu i kompletan QC sistem, Yumeya će biti kompanija koja vas najbolje poznaje i najviše uvjerava.

Yumeya Furniture, vodeći svjetski proizvođač namještaja po ugovoru/trpezarijskim stolicama od metala, koji ima više od 10000 uspješnih slučajeva u preko 80 zemalja i područja. Naši proizvodi su savršeno prikladni za ugostiteljstvo, kafiće&Restoran, Vjenčanje&Događaj, Zdravstvena zaštita&Stariji živi