loading

Yumeya Furniture - কাঠ শস্য ধাতু বাণিজ্যিক ডাইনিং চেয়ার প্রস্তুতকারক & হোটেল চেয়ার, ইভেন্ট চেয়ার জন্য সরবরাহকারী & ▁ ঊ র্ ধ ্ব ত ন 

ইউমেয়া ফার্নিচারে ধাতু কাঠের শস্যের চেয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া

YUMEIYA Furniture Co., LTD হল হেশানের অন্যতম প্রতিযোগিতামূলক আসবাবপত্র কর্পোরেশন। এটি তার উচ্চ মানের, সুসংগঠন এবং সুনামের জন্য সুপরিচিত। এটি অনেক বিদেশী কোম্পানির সাথে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবসায়িক সম্পর্ক তৈরি করেছে। এই নিবন্ধটি কিভাবে উদ্ভিদ উত্পাদন প্রক্রিয়া চালু করতে যাচ্ছে.

ইউমেয়া ফার্নিচারে ধাতু কাঠের শস্যের চেয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া 1

প্রথমত, আমাদের কোম্পানির নীতির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা আছে। নীতি হল ভাল মানের যা f নিয়ে গঠিত ▁অ দ ৃ শ্ য   অংশ: নিরাপত্তা, আরাম, স্ট্যান্ডার ▁ ড , ▁ব্ল ে টে ল & ▁প ু র স্ক া । নিরাপত্তার অর্থ হল চেয়ারগুলি মানুষকে টিকিয়ে রাখার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী এবং চেয়ারগুলিতে সেট করার সময় তাদের আঘাত করা থেকে বিরত রাখে। আমরা যে কাঁচামাল ব্যবহার করি তা বাজারের সর্বোত্তম মানের। মানুষ যাতে চেয়ার থেকে পিছলে না যায় সেজন্য চেয়ারের সামনের পা পেছনের পায়ের চেয়ে লম্বা হয়। তাই আমরা কোনো ভুল এড়াতে চেয়ারের খুঁটিনাটি বিষয়ে উচ্চ মনোযোগ দিই এবং প্রতিটি চেয়ারকে মসৃণ ও পরিপাটি করার জন্য যথাসাধ্য চেষ্টা করি। আরাম হল যে প্রতিটি চেয়ার আমরা গর্বিত তার মানবিক নকশার জন্য আরামদায়ক। নরম এবং আরামদায়ক আসন তৈরি করতে আমরা উচ্চ ঘনত্বের ফেনা বা উচ্চ ঘনত্বের ছাঁচযুক্ত ফোম বেছে নিই। স্ট্যান্ডার্ড হল যে আমরা উত্পাদিত প্রতিটি চেয়ার একই, এবং একটি অর্ডারে বড় পার্থক্য নেই। বিশদ অর্থ চেয়ারগুলির বিশদ বিবরণ, এবং অনেক উত্পাদন পদক্ষেপের গুণমান পরীক্ষা করার ব্যবস্থা রয়েছে এবং যার লক্ষ্য উত্পাদনের সময় কোনও ভুল এড়ানো। শেষ একটি প্যাকেজ যা প্রধানত পণ্য প্যাকেজ সম্পর্কে কথা বলা হয়. প্যাকেজ সমগ্র উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. ভাল প্যাকেজ পরিবহন সময় পণ্য রক্ষা করতে পারেন. পরিবহন চলাকালীন চেয়ারগুলি একে অপরকে আঘাত করবে বা ভেঙে পড়বে, চেয়ারগুলি ভেঙে যাওয়া বা ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য আমাদের অবশ্যই কোনও দুর্ঘটনা এড়াতে সর্বোত্তম প্যাকেজ উপায়টি বেছে নিতে হবে।

পরবর্তী চেয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবর্তন হয়.

▁1. ▁. চ ্যা ন্ট িং য়ে রা উ

আমাদের প্ল্যান্টের উত্পাদনের কাঁচামাল হল অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল। অ্যালুমিনিয়াম প্রায়শই চেয়ার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি আকার দেওয়া সহজ এবং সহজে মরিচা পড়ে না। ▁উ ত ্ স ▁ ডি গ্র ি   জাপান থেকে আমদানি করা একটি কাটিং মেশিন দিয়ে সজ্জিত, যা নিশ্চিত করতে পারে যে কাঁচামালের কাটা মসৃণ এবং ত্রুটিটি 0.5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি কেবল ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং গুণমান উন্নত করে না, তবে শ্রম খরচও বাঁচায় এবং দক্ষতা বাড়ায়।

ইউমেয়া ফার্নিচারে ধাতু কাঠের শস্যের চেয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া 2

2.   ▁প ি প িং ▁ tu

আমরা মেশিন দ্বারা টিউব মোড়ানো হবে, যা টিউব আকৃতি আরো মান এবং ভুল এবং খরচ কমাতে পারে.

3.   ▁ব ৈ ষ ম ্য ু তি ন

আমরা উপাদানগুলিকে সামঞ্জস্য করব যাতে সেগুলি একই মানদণ্ডে থাকে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটির জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে৷ যদিও কয়েকটি কারখানায় এই পদক্ষেপ রয়েছে, তারা শেষ পর্যন্ত পণ্য সামঞ্জস্য করে। পণ্যের কোনো ভুল থাকলে, চূড়ান্ত ধাপে পরিবর্তন করা কঠিন। তাই এই পদক্ষেপটি আমাদের কোম্পানির একটি সুবিধা।

4.   ▁অ ্যা ড ্রি লি ং ▁হ ো হা ই ল

টিউব মোড়ানোর পরে, আমরা গর্ত ড্রিল করব। গর্ত সাধারণত স্ক্রু গর্ত এবং splicing গর্ত হয়. তুরপুনের উদ্দেশ্য হল বিভিন্ন উপাদানকে একত্রিত করার অনুমতি দেওয়া।

5.   ▁প র ী ক্ষ া

পূর্ববর্তী ধাপগুলি সম্পন্ন হলে, উপাদানটি একটি চুল্লিতে স্থাপন করা হয় যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা তার কঠোরতা বৃদ্ধি করে। আমরা যে কাঁচামাল ক্রয় করি তার কঠোরতা 3-4 ডিগ্রি, এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে, এর কঠোরতা 13-14 ডিগ্রিতে বাড়ানো যেতে পারে। উদ্দেশ্য উপাদানগুলির বিকৃতি হ্রাস করা এবং চেয়ারের গুণমান নিশ্চিত করা।

6.   ▁ভ ে ডি ং

এই অংশে আমরা চেয়ারের ফ্রেম গঠনের জন্য উপাদানগুলিকে একসাথে ঝালাই করব। ঢালাই সম্পর্কে, আমরা মেশিন ঢালাই এবং ম্যানুয়াল ঢালাই আছে. মেশিন ঢালাই উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ শক্তি এবং প্রমিতকরণ আছে. এটি 1 মিমি এর মধ্যে ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যখন ত্রুটি 1 মিমি এর চেয়ে বেশি হয়, মেশিনটি কাজ করা বন্ধ করবে। মেশিন ঢালাইয়ের প্রভাব মাছের আঁশের মতো, তাই একে ফিশ স্কেল ওয়েল্ডিংও বলা হয়। মাছের স্কেল ঢালাই শক্তি শক্তিশালী, এবং এটি ভাঙ্গা সহজ নয়, যা চেয়ারের মানের জন্য একটি গ্যারান্টি প্রদান করে।

ইউমেয়া ফার্নিচারে ধাতু কাঠের শস্যের চেয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া 3

7.   ▁বি দ ্র ো হ

চেয়ার ফ্রেম শেষ হওয়ার পরে, আমরা ফ্রেম, অভ্যন্তরীণ ফ্রেম এবং বিবরণ সামঞ্জস্য করব, যা সবই চেয়ারের গুণমান উন্নত করতে এবং ভুলগুলি কমাতে।

8.   ▁নি র্ বা চ ন

পলিশিং হল চেয়ারের পৃষ্ঠকে মসৃণ করা, চেয়ারটিকে অসমান হওয়া এবং নিরাপত্তার ঝুঁকি থেকে রক্ষা করার জন্য প্রতিটি বিবরণ পরীক্ষা করা।

9.   ▁ভ ে কি ং বা ই

অ্যাসিড দ্বারা ধোয়ার অর্থ হল চেয়ারটিকে অ্যাসিডের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে চেয়ারের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত অমেধ্যগুলি ধুয়ে ফেলা।

10.   ▁প লি ভি ং

আমরা সমাপ্ত চেয়ার ফ্রেমের একটি সূক্ষ্ম পলিশিংও চালাব। এটি মূলত বিশদ বিবরণের জন্য, নিশ্চিত করুন যে চেয়ারগুলির পৃষ্ঠতলগুলি সমতল এবং মসৃণ।

11.   ▁প ু ট ব ্ দে র

আমাদের অনেক ধরণের পাউডার কোট রয়েছে, যেমন ধাতু কাঠের শস্যের গুঁড়া কোট, ডু টিএম পাউডার কোট এবং আরও অনেক কিছু। ধাতু কাঠ শস্য আমাদের শক্তি এবং মূল, এবং আমরা ক্রমাগত পরিমার্জিত এবং এই প্রক্রিয়া উন্নত. ▁ও য়ে ই ও রি মি নে স্ট িক ে ড ▁শ িক ্ ষ ক ▁প ু ট ব ্ দে র   ▁ফ র ম ্যা নি য়া র্ স । ▁ও য়ে ল স ো জে ন ▁ টি উ টে ড ড ্রি থ TIGER   ▁ ট ্র ে লো প ্যা নো উ process, ▁ ই ং রে জি ড ড ু টে ম প ো ব ্ ডা র প ে ট । Dou TM পাউডার কোট না শুধুমাত্র প্রভাব ভাল, কিন্তু আন্তর্জাতিক পরিবেশগত সুরক্ষা মান সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ.

12.   ▁এ সি স্ট িং উ ড ▁গ ্রা ফি ন প ে পা র

আঠা দিয়ে চেয়ারের ফ্রেমে কাঠের শস্যের কাগজ পেস্ট করুন এবং একটি বিশেষ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফ্রেমে কাঠের দানা প্রিন্ট করুন।

13.   ▁ ই য়া র ড ্রি City ▁in ▁Ontario ▁Can a d a &▁উ ত ্ স ব

এই প্রক্রিয়াটি হল কাঠের শস্যের কাগজ এবং ফ্রেমের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ করা, যাতে কাঠের দানা ফ্রেমে দৃঢ়ভাবে মুদ্রিত হয়।

14.   ▁পা ব ু কি ং

উচ্চ তাপমাত্রার পরে, কাগজের কাঠের দানা তাপের মাধ্যমে ধাতব ফ্রেমে স্থানান্তরিত হবে, এইভাবে ধাতব কাঠের দানা তৈরি হবে।

15.   কাঠ শস্য কাগজ বন্ধ ছিঁড়ে

কাগজ ছিঁড়ে, আমরা দেখতে পাচ্ছি ফ্রেমে ধাতু কাঠের দানা তৈরি হয়েছে।

16.   ▁কে নি লি ং গ ল ্ ড স

আমাদের নাইলন গ্লাইড এবং ধাতব সামঞ্জস্যযোগ্য গ্লাইড রয়েছে। নাইলন গ্লাইডগুলি সাধারণ গ্লাইড এবং ধাতব সামঞ্জস্যযোগ্য গ্লাইডগুলি মেঝে অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

17.   ▁প ি টি ং বো র্ ড & ▁প ি প ি ট ন

এই প্রক্রিয়া চেয়ার ফ্রেম আবরণ উপকরণ প্রস্তুত করা হয়.

18.   ▁Vil ó lstery

আমরা চেয়ার এবং আসনের পিছনে ফেনা, তুলা এবং বোর্ড ব্যবহার করব, এই পোকসেসকে আমরা গৃহসজ্জার সামগ্রী বলি।   

19.   ▁ ন ৈ তি ক

সমস্ত উপাদান সম্পন্ন হলে, আমরা তাদের ইনস্টল করব এবং একটি সম্পূর্ণ চেয়ার সমাপ্ত হবে।

20.   ▁বা ই বে ল

আমরা পেশাদার মান চেক সিস্টেম আছে. চেয়ারগুলির ব্যাচ শেষ করার পরে, আমরা পরিদর্শনের জন্য কয়েকটি চেয়ার নির্বাচন করব, উদ্দেশ্য হল চেয়ারগুলির গুণমান নিশ্চিত করা এবং গ্রাহকদের নিখুঁত পণ্য দেওয়া।

21.   ▁বি ক শি ত & ▁প ু প স্ক া

সবকিছু ঠিকঠাক হয়ে গেলে, চেয়ারগুলি পরিষ্কার করা হবে এবং আমাদের গ্রাহকের কাছে প্যাকেজ করা হবে।

এটি আমাদের চেয়ার উত্পাদনের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া, এবং আমরা ক্রমাগত প্রতিটি প্রক্রিয়ার উন্নতি করছি, আমাদের পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং গ্রাহকদের আরও ভাল পরিষেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

 ইউমেয়া ফার্নিচারে ধাতু কাঠের শস্যের চেয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া 4

 

পূর্ববর্তী
Yumeya Metal Wood Grain
Yumeya provide customized furniture for Hotel Traugutta 3, a luxury hotel in Poland
পরবর্তী
আপনার জন্য প্রস্তাবিত
কোন তথ্য নেই
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
Customer service
detect