loading

Yumeya Furniture - Производител на трапезни столове с дървесни зърна & Доставчик за хотелски столове, столове за събития & Ресторантски столове 

Yumeya Нова лаборатория за изпитване - проверка на крайните продукти
През 2023 г. Yumeya нова лаборатория за изпитване, построена от Yumeya в сътрудничество с местни производители е отворен YumeyaПродуктите на могат да бъдат подложени на строги тестове, преди да напуснат фабриката, за да се гарантира надеждно качество и безопасни услуги 

Всички тестове следват стандарта на ANSI/BIFMA X6.4-2018 

няма данни

Примерно тестване

Понастоящем нашият екип редовно ще провежда тестване на прототипни столове или ще избира проби от големи пратки за тестване, за да гарантира, че столовете са с високо качество и 100% безопасни за клиентите. Ако вие или вашите клиенти отдавате голямо значение на качеството на столовете, можете също да изберете мостри от продукти в насипно състояние и да използвате нашата лаборатория за тестване на ниво ANSI/BIFMA 

няма данни

QC система, ключът към подобряване на качеството на столовете

Въз основа на дългогодишен опит в международната търговия, Yumeya разбира дълбоко особеностите на международната търговия. Как да се уверят клиентите в качеството ще бъде ключовият момент преди сътрудничеството. Всички столове Yumeya ще преминат най-малко 4 отдела, повече от 10 пъти QC, преди да бъдат опаковани.  
няма данни

Досега Yumeya разполага с цялостна QC система, включваща повече от 20 инспектори. Тези инспектори са разделени на 2 екипа. Екип 1 е подчинен на производствения директор. Екип 2 е подчинен на всеки производствен отдел. Тази комбинация може да осигури ефективна и евтина работа на цялата QC система и да предотврати навлизането на дефектни продукти в следващия процес.


01. Хардуерен отдел
Суровините трябва да бъдат тествани преди да влязат в хардуерния отдел за дълбока обработка. За алуминиеви тръби ще проверим дебелината, твърдостта и повърхността. Ето нашите стандарти
Във философията за качество на Yumeya стандартите са един от четирите важни фактора. Следователно, след огъване, трябва да открием радиана и ъгъла на частите, за да гарантираме стандарта и единството на готовата рамка.
Първо, нашият отдел за развитие ще направи стандартна част. След това нашите работници ще се коригират според тази стандартна част чрез измерване и сравнение, така че да осигурят стандарта и единството
няма данни
Поради термичното разширение и студеното свиване в процеса на заваряване ще има лека деформация на заварената рамка. Така че трябва да добавим специален QC, за да гарантираме симетрията на целия стол след заваряване.

В този процес нашите работници ще коригират рамката главно чрез измерване на диагонала и други данни
Последната стъпка на QC в хардуерния отдел е проверката за вземане на проби от готовата рамка. В тази стъпка трябва да проверим общия размер на рамката, заваръчната фуга е полирана или не, точката на заваряване е плоска или не, повърхността е гладка или не и т.н. Рамките на столовете могат да влязат в следващия отдел само след достигане на 100% квалифициран процент на вземане на проби
няма данни
02. дървени зърно отдел

В този отдел той трябва да премине три пъти QC, включително суровини, повърхност на рамката и съвпадение на цветовете на готовия продукт и тест за адхезия.

Като метал дървесното зърно е технология за пренос на топлина, която се състои от прахово покритие и хартия с дървесно зърно. Малки промени в цвета на прахово покритие или хартия с дървесни зърна ще доведат до голяма промяна в цвета. Следователно, когато е новозакупена хартия или прах от дървесни зърна, ние ще направим нова проба и ще я сравним със стандартния цвят, който сме запечатали. Само при 100% съвпадение тази суровина може да се счита за квалифицирана
Извършването на повърхностна обработка като грима на лицето, на първо място, трябва да има гладко лице (рамка). Възможно е да има сблъсък на рамката по време на почистване. Така че ще преминем фино полиране и ще проверим рамката след почистване. Само рамката без никакви драскотини, тогава ще бъде годна за повърхностна обработка
няма данни
Тъй като процесът на производство на цяло дървесно зърно включва много фактори като дебелината на слоя прахово покритие, температура и време, малка промяна на всеки фактор може да доведе до отклонение в цвета. Затова ще проверим 1% за сравнение на цветовете след завършване на покритието с дървесни зърна, за да сме сигурни, че е правилният цвят. В същото време ние също ще проведем тест за адхезия, само че нито едно от решетъчните прахови покрития не пада в сто решетъчния тест може да бъде прието
няма данни
03. тапицерия отдел
В този отдел има три пъти QC, QC за суровините от плат и пяна, тест за мухъл и ефект на тапицерия.
В отдела за тапицерия платът и дунапренът са две основни суровини
няма данни
Øfabric
Мартиндейлът на всички стандартни тъкани на Yumeya е повече от 30 000 коловоза. Така че, когато получим новата закупена тъкан, ние ще тестваме martindale за първи път, за да се уверим, че има повече от 30 000 коловоза.  
В същото време ще тестваме и устойчивостта на цвета, за да гарантираме, че няма да избледнее и е подходящ за търговска употреба. Комбинирайте QC на цвят, бръчки и т.н. тези основни проблеми с качеството, за да сте сигурни, че това е правилната тъкан.

Øfoam
Ще тестваме плътността на новата закупена пяна. Плътността на пяната трябва да бъде повече от 60 kg/m3 за формована пяна и повече от 45 kg/m3 за нарязана пяна. Освен това ще тестваме устойчивостта и огнеустойчивостта и други параметри и т.н., за да се уверим, че е дълъг живот и е подходящ за търговска употреба.
Поради разликите в силата на опън и дебелината на различните тъкани, ние ще направим проба, като използваме тъканта за поръчка преди насипни стоки, за да регулираме формата за рязане на тъкани, за да гарантираме, че тъканта, пяната и рамката на стола могат да съвпадат перфектно без гънки и друга тапицерия проблеми
За стол от висок клас първото нещо, което хората виждат и усещат, е ефектът на тапицерията. Следователно след тапицерията трябва да проверим целия ефект на тапицерията, като например дали линиите са прави, дали тъканта е гладка, дали кантът е твърд и т.н. За да сме сигурни, че нашите столове отговарят на високите изисквания
няма данни
04. пакет отдел

В тази стъпка ще проверим всички параметри според поръчката на клиента, включително размер, обработка на повърхността, тъкани, аксесоари и т.н., за да сме сигурни, че това е столът с идеята, който клиентът е поръчал. В същото време ще проверим дали повърхността на стола е надраскана и ще почистим един по един. Само когато 100% от стоките преминат инспекцията за вземане на проби, тази партида големи стоки ще бъде опакована.

Тъй като всички столове Yumeya се използват на търговски места, ще разберем напълно важността на безопасността. Следователно ние не само ще гарантираме безопасността чрез структурата по време на разработката, но също така ще изберем столове от групова поръчка за тест за якост, така че да елиминираме всички потенциални проблеми с безопасността в производството.


няма данни
Yumeya не е единственият производител на столове от метално дърво. Въз основа на нейния специален   и пълна QC система, Yumeya ще бъде компанията, която ви познава най-добре и ви успокоява най-много.
Customer service
detect