Ten einde kliënte te voorsien met 'n beter gehalte produkte was nog altyd die doel van Yumeya Se werk. Yumeya het hard gewerk om hierdie doel te bereik, en het 'n spesiale kwaliteit inspeksie-afdeling vir hierdie doel gestig. Tot dusver is daar meer as. 20 Inspekteres in die gehalte-inspeksie-afdeling, en tegnici word gereël vir gehalte-inspeksie vir elke belangrike proses, wat is om die kwaliteit van produkte te verseker en standaardisering te bereik.
Alles Yumeya-stoele sal ten minste 4 afdelings ondergaan , meer as 10 keer QC voor verpak.
1. HardewareafdelingName
In hardeware-afdeling word ten minste 4 QC vereis.
ø Rou materiaal
Grondstowwe moet getoets word voordat hulle die hardeware-afdeling vir diep verwerking binnegaan. Vir aluminiumbuise, w E sal toets Dier Dikheid, hardheid en oppervlakkig E . Hier is ons standaarde.
Standaard vir Aluminium Grondstof
Toetsinhoud | Standaard |
Dikheid | ≥ 2 mm. |
Hardheid | 14-15 grade na buiging en verhitting |
Grootte | Verseker die spesifikasie soos vereis en die verskil moet binne 3mm is |
Oppervlak | Glad, geen duidelike skrape, ontbrekende hoeke |
Slegs wanneer die Rou materiale slaag die QC sal begin gestuur word na sny vir verdere verwerking.
ø QC nas Buip
In Yumeya ’ s kwaliteit filosofie, standaarde is een van die vier belangrike faktore. Daarom, na buiging, moet ons die radiaal en hoek van die dele opspoor om die standaard en eenheid van die voltooide raam te verseker.
Eerstens, onss Produksie departement sal 'n standaard deel maak. Dan sal ons werkers aanpas volgens hierdie standaarddeel deur meting en vergelyking, om die standaard en eenheid te verseker.
ø QC-kontrole na wei
As gevolg van die termiese uitsetting en koue sametrekking in die sweisproses, sal daar effense vervorming wees vir die gesweisde Raam. So moet ons 'n spesiale QC byvoeg verseker die simmetrie van die hele stoel Na sweis. In hierdie proses, ons, Werkers sal aanpassing Die raam Hoofsaak deur die diagonaal en ander data te meet.
ø Sampelingsinspeksie van Voltooi Rames
Die finale QC-stap in die hardeware-afdeling is die steekproefinspeksie van voltooide raam. In hierdie stap, ons Moet op kyk na die algehele grootte van die raam, die sweislas is gepoleer Of nie, die sweispunt is Flat Of nie , Die Oppervlak is glad Of nie En ens. Dh E Stoel rame kan volgende invoerName departement eers nadat 100% steekproef gekwalifiseerde koers bereik is.
2. Houtgraandeparten
In die Is departement , Moet drie keer ondergaan. QC , insluitend grondstowwe, raamoppervlak en F Gevange produkkleur Pares En adhesietoots
ø Rou materiaal
As metal w ood graan is 'n hitte-oordrag tegnologie wat saamgestel is uit Poef Bede En houtkorrelpaar . Klein veranderinge in die kleur van poeierjas of houtkorrelpapier sal tot groot kleurverandering lei. Daarom, wanneer dit nuut aangekoopte houtkorrelpapier of -poeier is, sal ons 'n nuwe monster maak en dit vergelyk met die standaardkleur wat ons verseël het. Slegs 100% ooreenstem kan hierdie grondstof as gekwalifiseerd beskou word.
ø QC Nan Skoonmaaking
Om oppervlakbehandeling te doen soos die grimering in 'n gesig, moet eerstens 'n gladde gesig (raam) hê. Daar kan 'n botsing van die raam wees tydens skoonmaak. Ons sal dus fyn poleer en die raam nagaan na skoonmaak. Slegs die raam sonder enige krap, dan sal dit geskik wees vir oppervlakbehandeling.
ø F Gevange produkkleur Pares En adhesietoots
Aangesien die hele houtgraanproduksieproses baie faktore behels soos Die dikte van Poef Bede laag, temperatuur en tyd, klein verandering van enige faktor kan lei tot kleurafwyking. Daarom sal ons op Op 1% vir kleurvergelyking na voltooiing Dier Houtkorrels voltooi om seker te maak dit is die regte kleur . Terselfdertyd sal ons ook adhesietoets doen , net nie een van die traliepoeierlaag val af in die honderd tralietoets kan aanvaar word nie.
3. Opholstery departen
In die Is departement , Daar is Drie keer QC , QC vir die Rou materiale Van stoor en skuim , Vorm Toetser En Opholsie-effek.
ø Rou materiaal
In die Opholstery DepartementName , Stof en Skuim is twee belangrikste grondwaal
① Teks
Die martindale van alle Yumeya-standaardstof is meer as 30 000 spore. So wanneer ons die nuwe aankoopstof ontvang, sal ons die martindale die eerste keer toets om seker te maak dit is meer as 30 000 spoor.
Terselfdertyd sal ons ook die kleurvastheid toets om te verseker dat dit nie vervaag nie en geskik is vir kommersiële gebruik. Kombineer die QC van kleur, plooie en ens hierdie basiese kwaliteit probleem om te verseker dat dit die regte materiaal is.
② Skuam
Ons sal die digtheid van die nuwe aankoopskuim toets. Die digtheid van die skuim, dit moet meer as 60 kg/m wees 3 Vir vorm skuim En meer as 45 kg/m 3 Vir snyde skuim. Boonop, w E sal die toets Veerkragtigheid en brandweerstand en ander parameters, ens. om seker te maak dat dit 'n lang leeftyd is en geskik is vir kommersiële gebruik.
ø MooltoetsName
As gevolg van die verskille in trekkrag en dikte van verskillende materiale, sal ons 'n Monster met behulp van die Volgorde Voor groot goedere Op Pas die vorm vir sny stof om te verseker dat die stof , Skuim en stoelraam Kan perfek ooreend Sonder krimps en anderr Opholstery Probleme
ø QC vir die opheffing effek
Vir 'n hoë-end stoel, die eerste ding wat mense sien en voel is die stoffering effek. Daarom moet ons na stoffering die hele stoffering-effek nagaan, soos of die lyne reguit is, of die stof glad is, of die pype ferm is, ens. Om seker te maak ons stoele voldoen aan die hoë vereistes.
1. PakketafdelingName
In hierdie stap sal ons alle parameters nagaan volgens die kliënt se bestelling, insluitend grootte, oppervlakbehandeling, materiaal, bykomstighede, ens. om seker te maak dit is die ideestoel wat die kliënt bestel . A Ons sal terselfdertyd kyk of die oppervlak van die stoel een vir een gekrap en skoon is. Slegs wanneer 100% van die goedere die monsternemings-inspeksie slaag, sal hierdie bondel groot goedere verpak word.
Aangesien al die Yumeya-stoele op kommersiële plekke gebruik word, sal ons die belangrikheid van veiligheid ten volle verstaan. Daarom sal ons nie net die veiligheid deur die struktuur tydens ontwikkeling verseker nie, maar ook stoele uit grootmaatbestelling kies vir sterktetoets, om alle potensiële veiligheidsprobleme in produksie uit te skakel.
Yumeya se QC-stelsel is voortdurend verbeter, wat ook die kwaliteit van gemaak het Yumey a se stoele het voortdurend verbeter.